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Model 3周產(chǎn)5000臺(tái) 身為流水線發(fā)明者的福特嘿嘿一笑

人紅是非多,這點(diǎn)馬斯克是早有料到的,但有時(shí)候爆款賣脫銷,竟然也是一種痛苦,這多少讓老馬有些始料未及。

因?yàn)镸odel 3的爆款出道,促使得特斯拉超級(jí)工廠產(chǎn)能不足的問題更加尖銳。即便如此,特斯拉的品牌市值依舊一路飆升。據(jù)華爾街日?qǐng)?bào)的一份報(bào)告披露,如若以市值估算,作為硅谷電動(dòng)汽車行業(yè)的新貴,特斯拉已經(jīng)取代了比自己“年長整整一百歲”的福特,成為美國第二大汽車制造商。

這也使得身為特斯拉創(chuàng)始人的馬斯克江湖地位倍增,更甚的是,坊間傳聞,馬斯克的知名度一度趕超了被尊為“再次發(fā)明汽車”的亨利·福特。對(duì)于當(dāng)下深處人生低谷的百年福特來說,仕可忍孰不可忍。

當(dāng)下,特斯拉的任何“風(fēng)吹草動(dòng)”,也難逃福特的眼睛,免不了對(duì)其一陣?yán)涑盁嶂S。

這不日前,馬斯克就在推特上更博,為Model 3 每周產(chǎn)能突破5000輛搖旗吶喊。隨即引來了福特汽車媒介傳播副總裁馬克·特魯比(Mark Truby)的調(diào)侃:“特斯拉的‘臨時(shí)帳篷車間’真是時(shí)髦,但在福特Rouge工廠的每天生產(chǎn)線上,高質(zhì)量、高科技的F-150正在像鐘表一樣每53秒按時(shí)下線。”

馬斯克也不甘示弱,發(fā)文回?fù)簦骸啊拔艺J(rèn)為特斯拉工廠士氣很好,也有活力,相比之下福特死氣沉沉的像太平間!保凳靖L禺(dāng)下慘淡的銷量。

可謂是前有特朗普的推特治國,后有特斯拉和福特在推特上的隔空互懟。

或許,風(fēng)頭十足的馬斯克早已將“10秒一輛福特T型車”的業(yè)界神話拋擲在了腦后,也可能百年福特從未正眼打望過特斯拉的超級(jí)工廠。但無論怎樣,事實(shí)上,一個(gè)車企的綜合競(jìng)爭實(shí)力,不僅體現(xiàn)在于車型的研發(fā)能力,還在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)。

回顧整個(gè)現(xiàn)代汽車工業(yè)制造史,不難發(fā)現(xiàn),每一個(gè)發(fā)生在制造環(huán)節(jié)的變革,都無一例外地催生了一個(gè)偉大品牌的誕生,從福特,到豐田....或許,在將來的不久特斯拉也在其列。

10秒一輛福特T型車 ——改變汽車生產(chǎn)方式

福特當(dāng)今的江湖地位,離不開一臺(tái)爆款車型的鼎力支持。T型車,被譽(yù)為20世紀(jì)初最炙手可熱的車型,而其成為爆款的潛質(zhì),并不在于操控、性能、豪華,而是性價(jià)比。

1909年的美國,一輛汽車的價(jià)格大約為4700美元,是一個(gè)普通工薪族三年的收入。而福特T型車的售價(jià)僅為850美元,一個(gè)底層收入的教師,用自己的一年工資就可以輕松成為有車一族。

難道福特造車只是為了理想嗎?事實(shí)上,即便每一輛T型車的售價(jià)僅為市面競(jìng)品車型價(jià)格的六分之一,每一臺(tái)新車的利潤依舊高達(dá)600美元。而這一切都得益于福特首創(chuàng)的流水生產(chǎn)線。

在美國Highland Park整車廠 ,亨利·福特和他的團(tuán)隊(duì)建立起了第一條流水生產(chǎn)線,將原來涉及3000個(gè)組裝部件的工序簡化為84道工序。在當(dāng)時(shí)美國本土生產(chǎn)一輛汽車的時(shí)間需要700多個(gè)小時(shí),而福特T型只需要12.5個(gè)小時(shí)。

隨著流水線的不斷改進(jìn),最終一臺(tái)車的下線時(shí)間被縮短至了驚人的10秒。更短,更規(guī)范的生產(chǎn)方式,極大地縮減了人力成本,物料成本,也使得單臺(tái)福特T型車的利潤遠(yuǎn)高于同行。

豐田精益生產(chǎn) —— 單車?yán)麧櫂O限化

有了福特的流水線以后,汽車廠商們依然不滿足汽車當(dāng)下的單車?yán)麧櫍云谕麑で罄孀畲蠡。而沃麥克撰寫的《豐田精益生產(chǎn)方式》,讓人們開始從新審視日本汽車巨頭豐田。因?yàn)檫@讓所有人都明白了一件事,豐田是如何在資源匱乏的島國,發(fā)展成如今這樣龐大的汽車王國的。

在業(yè)內(nèi)人士眼中,豐田的利潤是“扣出來”,雖然只是一句玩笑話,卻是豐田精益生產(chǎn)方式的一個(gè)寫實(shí)。

追求物品制造的合理性,徹底排除浪費(fèi),達(dá)到降低成本的目的,這也是豐田掌門人豐田喜一郎面向全體職工所多次強(qiáng)調(diào)的。簡單明了地講,就是杜絕任何不必要的浪費(fèi),從生產(chǎn)環(huán)節(jié),到搬運(yùn)環(huán)境,再到庫存環(huán)境,涉及到每一個(gè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)。

正是基于“豐田精益生產(chǎn)方式”思想的指導(dǎo),也使得豐田一躍成為全球首屈一指的汽車制造巨頭,除了龐大的產(chǎn)銷量之外,豐田驚人的單車?yán)麧櫢亲尭?jìng)爭對(duì)手嗔目結(jié)舌。

根據(jù)2017年上半年的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),上汽、東風(fēng)、一汽、北汽、廣汽和吉利這6家車企的總銷量幾乎和豐田汽車全球持平,然而在總利潤上,中國6家公司總計(jì)117.227億美元,卻遠(yuǎn)不及豐田一家企業(yè)所創(chuàng)造的168.993億美元利潤。

大眾模塊化平臺(tái)——新車換代頻率加快

如果說,福特的流水線縮短了新車的制造時(shí)間,豐田的精益生產(chǎn)促使車企達(dá)到了利潤最大化,那么大眾的模塊化平臺(tái)則加快了產(chǎn)品的推出頻率。

在一汽大眾位于佛山的第四工廠內(nèi),全自動(dòng)化流水線上,幾輛高爾夫車型中夾雜著一臺(tái)奧迪A3,引起了參觀者團(tuán)的騷動(dòng)。大眾和奧迪怎能共線出廠呢?這在以前簡直是天方夜譚,而在大眾的模塊化平臺(tái)下,不同品牌的轎車可以共線出廠,即便是SUV和轎車也能夠共線生產(chǎn)。

模塊化平臺(tái),是大眾集團(tuán)最早提倡的生產(chǎn)理念。所謂的模塊化,是指將底盤系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分如積木一樣以模塊的形式自由組合,從而可以在一個(gè)平臺(tái)上開發(fā)出不同級(jí)別和類型的車型。

MQB平臺(tái)是我們最為熟知的模塊化平臺(tái) ,也是大眾研發(fā)制造模式的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。在模塊化平臺(tái)下,大量的汽車零部件實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化,零部件通用化率可達(dá)60%。這不僅大大提高了生產(chǎn)效率,還極大地降低了車型的研發(fā)周期。

更短的研發(fā)周期,促使大眾集團(tuán)的新車推出頻率遠(yuǎn)高于競(jìng)爭對(duì)手,緊跟時(shí)代的消費(fèi)喜好搶占更多的細(xì)分市場(chǎng)。這也是為何,大眾能夠成為全球銷量最高的汽車品牌之一。

不難看出,每一個(gè)冉冉升起的汽車品牌,背后都有自己獨(dú)創(chuàng)的生產(chǎn)方式。在造車新勢(shì)力躍躍欲試的當(dāng)下,相比于老資格的傳統(tǒng)車企,“新手們”在生產(chǎn)環(huán)節(jié)技術(shù)積淀,任重而道遠(yuǎn)。

帳篷造車——造車新勢(shì)力

產(chǎn)能不足,是諸多造車新勢(shì)力所面臨的難題,即便是造車新貴的特斯拉也在所難免,而產(chǎn)能不足就像是一劑慢性毒藥,逐漸侵蝕著消費(fèi)者對(duì)于特斯拉的熱血,以及投資者的信心。

為了促使第二季度Modle 3車型的銷量能夠翻倍,馬斯克在本以擁擠不堪的弗里蒙特的工廠另辟了“爐灶”,建起了一條帳篷生產(chǎn)線。這條按照GA3標(biāo)準(zhǔn)建造的新生產(chǎn)線,主要職責(zé)是總裝。

據(jù)悉,新產(chǎn)品線上將承擔(dān)接近20%的Modle 3車型的總裝任務(wù)。雖然外觀略顯簡約,但在智能化程度并未打折扣。在帳篷生產(chǎn)線內(nèi),不長的組裝線上,矗立著不少于150臺(tái)的機(jī)械化手臂,完成最終的總裝任務(wù)。

人工智能化,是當(dāng)下車企所極力推崇的全新制作方式,在機(jī)械手臂的幫助下,生產(chǎn)效率效率更高,成品率也遠(yuǎn)高于人工操作。

侃車觀點(diǎn)

從福特發(fā)明現(xiàn)代化的流水生產(chǎn)線,再到豐田的精益生產(chǎn),汽車的制造方式,在理念上也在發(fā)生著翻天覆地的改變。而萬變不離其宗,成本效率一直是汽車制造商所不斷追求的。

隨著工業(yè)4.0時(shí)代的到來,無論是造車新勢(shì)力,還是傳統(tǒng)老資格,掌握全新制造方式的無疑才是最大的贏家。



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