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誰能成為機器視覺領(lǐng)域的“華為”?

有公開數(shù)據(jù)顯示,在 2018 年,全球用于工業(yè)自動化領(lǐng)域的機器視覺技術(shù)市場規(guī)模達 44.4 億美元,預(yù)計 2023 年將達 122.9 億美元,年復(fù)合增長率高達 21%,市場需求巨大。

在近日的GSMA Thrive活動中,華為輪值董事長郭平在演講中也分享了這樣一個有關(guān)機器視覺的應(yīng)用場景:

在飛機機體的制造中使用了大量的碳纖維材料,多達70層的疊加材料,每層材料拼縫間隙要求小于2mm。采用傳統(tǒng)人工檢查,每層檢測需花費40分鐘,不合格品要整層重新鋪貼。人工質(zhì)檢耗時費力還檢測不準,浪費物資。上海商飛采用了5G+AI的“智眼”檢測,檢測時間從40min縮小到1min以內(nèi),另外還減少了90%以上的物資浪費。

萬物互聯(lián)與人工智能時代,機器視覺已經(jīng)成為備受全球科技巨頭關(guān)注與重點投入的新基礎(chǔ)設(shè)施技術(shù)。華為也不例外,正如日前華為安防突然官宣:將“華為安防”更名為“華為機器視覺”,說不準哪天華為機器視覺就從“智能安防”領(lǐng)域拓展到工業(yè)領(lǐng)域。

誰占據(jù)了工業(yè)機器視覺的半壁江山?

機器視覺在工業(yè)生產(chǎn)中主要應(yīng)用在一些不適合于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合。除此之外,在大批量的工業(yè)生產(chǎn)過程中,人工檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高,采用機器視覺檢測可以大幅提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。

在工業(yè)4.0和制造業(yè)轉(zhuǎn)型,數(shù)字化建設(shè)項目持續(xù)推進的背景下,制造業(yè)總體規(guī)模持續(xù)擴大、智能化水平不斷提高,下游行業(yè)對機器視覺的需求度和認知度也在逐步提升,帶動了中國機器視覺市場穩(wěn)定增長的基礎(chǔ)。

機器視覺目前主要應(yīng)用在消費電子、汽車制造、食品包裝、制藥業(yè)等領(lǐng)域,其中又以消費電子和汽車制造領(lǐng)域為主。

根據(jù)gongkong市場研究顯示:中國機器視覺行業(yè)市場仍然保持高度集中,電子制造行業(yè)以59.0%的市場份額占整體市場的半壁江山。2019年,電子制造、汽車、制藥、食品與包裝機械、印刷機械五大應(yīng)用行業(yè)的市場份額高達80%以上。

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在汽車制造行業(yè),機器視覺幾乎涉及所有系統(tǒng)和部件的制造流程,例如車身裝配檢測、面板印刷和質(zhì)量檢測、零件尺寸的精密測量、工業(yè)零部件表面缺陷檢測等。在消費電子行業(yè),機器視覺應(yīng)用于高精度制造和質(zhì)量檢測,包括圓晶切割、3C表面檢測、觸摸屏制造、AOI 光學(xué)檢測、PCB 印刷電路、電子封裝等。

總結(jié)來說,機器視覺在工業(yè)中的應(yīng)用主要包括三個功能:視覺測量、視覺引導(dǎo)和視覺檢測。

視覺測量技術(shù)通過測量產(chǎn)品關(guān)鍵尺寸、表面質(zhì)量、裝配效果等,可以確保出廠產(chǎn)品合格;

視覺引導(dǎo)技術(shù)通過引導(dǎo)機器完成自動化搬運、最佳匹配裝配、精確制孔等,可以顯著提升制造效率和裝配質(zhì)量;

視覺檢測技術(shù)可以監(jiān)控制造工藝的穩(wěn)定性,同時也可以用于保證產(chǎn)品的完整性和可追溯性,有利于降低制造成本。

機器視覺在汽車制造行業(yè)的應(yīng)用

機器視覺技術(shù)的應(yīng)用已貫穿了整個汽車車身制造過程,包括從初始原料質(zhì)量檢測發(fā)展到汽車零部件100%在線測量,再對制造過程中的焊接、涂膠、沖孔等工藝過程進行把控,最后對車身總成、出廠的整車質(zhì)量進行把關(guān)。

機器視覺引入非接觸測量技術(shù),逐步發(fā)展成固定式在線測量站與機器人柔性在線測量站等在線測量系統(tǒng),可嚴格監(jiān)控車身尺寸波動,提供數(shù)據(jù)支持。

視覺引導(dǎo)技術(shù)逐漸滲透到汽車制造的全過程,例如引導(dǎo)機器人進行最佳匹配安裝、精確制孔、焊縫引導(dǎo)及跟蹤、噴涂引導(dǎo)、風(fēng)擋玻璃裝載引導(dǎo)等。

機器視覺檢測系統(tǒng)可以對產(chǎn)品進行制造工藝檢測、自動化跟蹤、追溯與控制等,包括通過光學(xué)字符識別(OCR)技術(shù)獲取車身零件編碼以保證零件在整個制造過程中的可追溯性,通過識別零件的存在或缺失以保證部件裝配的完整性,以及通過視覺技術(shù)識別產(chǎn)品表面缺陷或加工工具是否存在缺陷以保證生產(chǎn)質(zhì)量。

市場:2019年,傳統(tǒng)汽車行業(yè)產(chǎn)能由于政策調(diào)整,目前產(chǎn)能嚴重過剩,新增產(chǎn)能進入瓶頸期,行業(yè)項目主要集中在維護改造。而油品升級導(dǎo)致車型更換對整車產(chǎn)能擴張影響力有限。此外,新能源汽車也增長乏力,行業(yè)主要經(jīng)濟效益有所回落。汽車市場的整體下滑,對機器視覺在汽車行業(yè)的應(yīng)用深化或產(chǎn)生一定影響。

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