大數(shù)據(jù)正在改變制造過程的三種方式
如今,從電子商務(wù)和健康護(hù)理到金融科技和體育行業(yè),大數(shù)據(jù)的應(yīng)用無處不在。官方的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)也反映了這一觀點(diǎn):到2020年,全球大數(shù)據(jù)市場(chǎng)規(guī)模預(yù)計(jì)將超過570億美元。
制造業(yè)面臨競(jìng)爭(zhēng)挑戰(zhàn),并追求高生產(chǎn)力,也在加入大數(shù)據(jù)的應(yīng)用熱潮。但是,這項(xiàng)技術(shù)能否在生產(chǎn)設(shè)施中起到重要的作用?為了獲得正確的答案,以下深入研究一下制造業(yè)大數(shù)據(jù)的主要優(yōu)勢(shì):
1.采用大數(shù)據(jù)以減少停機(jī)時(shí)間
電力中斷或停機(jī)對(duì)于每個(gè)工業(yè)部門來說都是一個(gè)噩夢(mèng)。制造商每年需要平均處理800小時(shí)的停機(jī)時(shí)間,這意味著生產(chǎn)力損失將從5%升至20%。
例如,通用電氣(GE)在倫敦舉辦的“Minds and Machines Europe”活動(dòng)中分享了他們的最佳實(shí)踐。通用電氣的前首席執(zhí)行官Jeff Immelt表示,醫(yī)療保健、能源和航空等不同行業(yè)的技術(shù)組合將會(huì)發(fā)生一些變化。
Immelt表示,通過大數(shù)據(jù)分析與材料科學(xué)相結(jié)合,配備傳感器技術(shù)的“智能機(jī)器”可以實(shí)時(shí)利用工業(yè)數(shù)據(jù)的強(qiáng)大功能,并帶來巨大的好處。
因此,通用電氣公司通過預(yù)測(cè)機(jī)器或某個(gè)組件何時(shí)發(fā)生故障,設(shè)法實(shí)現(xiàn)了其制造過程的自動(dòng)化,優(yōu)化了性能,并消除了停機(jī)時(shí)間。而每年所獲得的450億美元的市場(chǎng)收入是他們成功的證明。
舉個(gè)例子,航空業(yè)所實(shí)施的遠(yuǎn)程監(jiān)控和問題的早期診斷中,燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)的一組傳感器每隔30秒將捕獲一次數(shù)據(jù)。隨后,Hadoop軟件開始發(fā)揮作用。其容錯(cuò)冗余的Hadoop分布式文件系統(tǒng)(HDFS)將收集到的數(shù)據(jù)拆分為可管理的塊,并將其分布在數(shù)千個(gè)節(jié)點(diǎn)中,為基于MapReduce的極速并行計(jì)算奠定基礎(chǔ)。
這種大規(guī)模的數(shù)據(jù)處理有效地處理了大數(shù)據(jù)的體積、速度和變化三個(gè)V值,并幫助通用電氣公司糾正可能的制造缺陷。Immelt表示,通過Hadoop支持的分析,每年至少提升1%的燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)性能,并為客戶節(jié)省20億美元的費(fèi)用。
2.在大數(shù)據(jù)時(shí)代緩解供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)
供應(yīng)鏈充滿了不確定性。如果企業(yè)想減少可能的風(fēng)險(xiǎn),并與零售商和客戶建立良好的關(guān)系,則需要再次進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。在供應(yīng)鏈中,大數(shù)據(jù)應(yīng)用圍繞著可追溯性、采購和倉儲(chǔ)三個(gè)主要孤島開展。
例如,物聯(lián)網(wǎng)促進(jìn)數(shù)據(jù)卓有成效地用于產(chǎn)生有意義的見解,使制造商能夠追蹤貨物和減輕不利的情況。
根據(jù)英國特許采購與供應(yīng)協(xié)會(huì)的報(bào)告,自然災(zāi)害和極端天氣條件是導(dǎo)致供應(yīng)鏈中斷的主要原因。為了確保這些情景不會(huì)導(dǎo)致業(yè)務(wù)中斷,企業(yè)可以分析龍卷風(fēng)、地震、颶風(fēng)等天氣狀況,并使用預(yù)測(cè)分析來計(jì)算延誤概率。
此外,通過從外部和在線渠道(例如金融分析師建議和媒體評(píng)論)挖掘歷史和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),制造商可以發(fā)現(xiàn)未來趨勢(shì),并在發(fā)生金融危機(jī)時(shí)獲得應(yīng)急措施的寶貴時(shí)間。大數(shù)據(jù)的其他應(yīng)用包括維護(hù)最佳庫存水平和改進(jìn)采購決策。
3.利用大數(shù)據(jù)提高產(chǎn)品質(zhì)量
質(zhì)量控制(QC)是大數(shù)據(jù)可以展示其價(jià)值的另一個(gè)領(lǐng)域。換句話說,自2012年以來,跨國巨頭英特爾公司一直在使用預(yù)測(cè)分析來加速芯片的生產(chǎn),同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量。
通過仔細(xì)檢查制造過程中收集的歷史數(shù)據(jù),英特爾公司顯著減少了每個(gè)芯片應(yīng)該經(jīng)歷的測(cè)試次數(shù)。英特爾數(shù)據(jù)中心集團(tuán)總經(jīng)理Ron Kasabian表示,“我們沒有通過19,000次測(cè)試來測(cè)試每一塊芯片,而是將測(cè)試集中在特定芯片上,以縮短測(cè)試時(shí)間。隨著我們不斷開發(fā)新芯片,在此期間發(fā)現(xiàn)了很多錯(cuò)誤,并進(jìn)行了修復(fù)!
而且,采用大數(shù)據(jù)技術(shù)有助于英特爾公司測(cè)試設(shè)備。通過捕獲和分析傳感器生成的信息,企業(yè)可以及早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線故障,并采取預(yù)防措施。這種數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的方法已經(jīng)成為增強(qiáng)質(zhì)量控制的關(guān)鍵推動(dòng)者和戰(zhàn)略成本的削減者。英特爾公司在2012年節(jié)省了300萬美元的生產(chǎn)成本。
還有更多的故事
在這里只是介紹了制造行業(yè)應(yīng)用大數(shù)據(jù)的三種情況。而提供大數(shù)據(jù)咨詢服務(wù)的企業(yè)肯定會(huì)擴(kuò)展這一清單,這取決于企業(yè)的業(yè)務(wù)模式和目標(biāo)。
如果企業(yè)還沒有掌握數(shù)據(jù),請(qǐng)關(guān)注其潛在收益。這些措施包括消除停機(jī)時(shí)間,改善供應(yīng)鏈管理,加速生產(chǎn)和創(chuàng)新,提供更好的服務(wù),提高客戶滿意率,平衡成本等等。

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