關(guān)稅之外,中國制造業(yè)的又一場硬核突圍
悄悄改變著世界制造業(yè)的運(yùn)行方式。
文丨華商韜略 耳東
當(dāng)全世界都在關(guān)注美國發(fā)起的關(guān)稅大戰(zhàn),對(duì)世界貿(mào)易,尤其中國制造業(yè)的影響,中國制造業(yè)的又一場硬核突圍也正在發(fā)生:
持續(xù)追趕與突破的中國工業(yè)機(jī)器人正打響出海的“全面戰(zhàn)爭”,并為中國高端制造業(yè)出海探索著新的解題方式。
【捷報(bào)頻傳】
2025德國漢諾威工業(yè)博覽會(huì),當(dāng)今規(guī)模最大的國際工業(yè)盛會(huì)上,一只四足機(jī)器狗在人群中穿梭,時(shí)不時(shí)停下來觀察路況,躲避人群。在它的周邊,不少觀眾舉起手機(jī)拍照記錄,還有很多參展商和觀眾湊在展臺(tái)前跟工作人員攀談。
這是發(fā)生在一家中國企業(yè)——宇樹科技展臺(tái)前的景象。參展的機(jī)器狗是宇樹科技為工業(yè)巡檢、消防救援等場景設(shè)計(jì)打造,它最強(qiáng)大的特點(diǎn)是能夠適應(yīng)各種復(fù)雜路況,爬樓梯、上下坡都不在話下,能自主執(zhí)行搬運(yùn)巡檢等復(fù)雜任務(wù)。
展臺(tái)前的銷售經(jīng)理說,相較于去年,企業(yè)的知名度大增,業(yè)務(wù)也更加火熱。
事實(shí)上,宇樹科技已經(jīng)占領(lǐng)了全球四足機(jī)器人近70%的市場,工業(yè)落地應(yīng)用覆蓋了全球一半以上的國家和地區(qū)。
不遠(yuǎn)處,另一家中國企業(yè)節(jié)卡機(jī)器人,正在向觀眾展示他們新推出的JAKA S5智能協(xié)作機(jī)器人,0.1N級(jí)別的力控反饋技術(shù)和毫米級(jí)精度控制能力,引得不少觀眾上手體驗(yàn)。
“節(jié)卡首創(chuàng)推出的圖形化編程方式,對(duì)用戶非常友好,可以讓使用者很快上手”,節(jié)卡副總裁常莉進(jìn)一步解釋說,“精準(zhǔn)把握客戶需求,以及高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量和品控是我們不斷開拓海外市場的關(guān)鍵”。
截至目前,節(jié)卡機(jī)器人已經(jīng)在歐洲、北美、東南亞打開銷路,服務(wù)于汽車、電子、半導(dǎo)體、新能源等全球知名品牌的生產(chǎn)線。
天津朗譽(yù)機(jī)器人的展位前,同樣迎來了來自歐洲、美洲以及亞洲發(fā)達(dá)國家的客戶,他們正圍繞著600噸背負(fù)式重載AGV機(jī)器人與公司代表積極洽談。
還有眾多來自中國的中小企業(yè),他們?cè)诟鱾(gè)展館抱團(tuán)參展,組團(tuán)招商,成為中國工業(yè)鏈接世界的微小力量。
這次博覽會(huì)吸納了來自150多個(gè)國家和地區(qū)的4000多家企業(yè)參展,其中來自中國的參展商,就有近1000家。
這折射出中國工業(yè)機(jī)器人正在全球舞臺(tái)上演的逆襲大戲——
中國已連續(xù)11年蟬聯(lián)全球最大工業(yè)機(jī)器人市場,工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量、銷量年年攀升。龐大的本土市場也讓一批工業(yè)機(jī)器人企業(yè)實(shí)力不斷壯大,并且走向海外市場。
統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2023年中國工業(yè)機(jī)器人的海外收入就已接近百億規(guī)模。
更令人振奮的是,中國企業(yè)的技術(shù)實(shí)力正被國際高端市場認(rèn)可。
極智嘉的智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)打入沃爾瑪、西門子、豐田等全球大客戶供應(yīng)鏈,徹底打破“中國工業(yè)機(jī)器人只能賣東南亞”的偏見;
斯坦德機(jī)器人成立僅三年后,就將工業(yè)級(jí)移動(dòng)機(jī)器人打入日本、美國市場,贏得松下電子和日本東芝等公司的訂單。
就像漢諾威工業(yè)博覽會(huì)主辦方所說的那樣,“中國參展商正在不斷擴(kuò)大國際朋友圈,從展會(huì)邊緣走向中心地帶。”
而逆襲的背后,則是滿紙辛酸的曲折與突破。
【壁壘與關(guān)隘】
2007年,沈陽新松機(jī)器人實(shí)驗(yàn)室里爆發(fā)出一陣歡呼:他們?cè)谕ㄓ闷嚸嫦蛉虻恼袠?biāo)里中標(biāo),獲得了70余臺(tái)總價(jià)值7000多萬人民幣的采購訂單。
這也是中國工業(yè)機(jī)器人首次打入國際供應(yīng)鏈。
零的突破來之不易。
新松機(jī)器人的前身,是中科院沈陽自動(dòng)化所,早在20世紀(jì)90年代,它就開始了機(jī)器人的研究。不過面對(duì)ABB、庫卡、發(fā)那科這樣的國際名企,很少有人相信中國人能在這一領(lǐng)域出人頭地。
沈陽自動(dòng)化的“一戰(zhàn)成名”之作,是一個(gè)別人不要的訂單。
當(dāng)時(shí),沈陽金杯汽車公司正努力打造國內(nèi)第一條汽車自動(dòng)化生產(chǎn)線,但是原定采購的國外機(jī)械手團(tuán)隊(duì)卻嫌棄這個(gè)項(xiàng)目沒什么賺頭,中途撂了挑子。
同在一城的沈陽自動(dòng)化所抓住了機(jī)會(huì),他們帶著技術(shù)人員死磕,攻克了AGV算法,研發(fā)出AGV自動(dòng)導(dǎo)引車,將400公斤的發(fā)動(dòng)機(jī)抬起來安裝,耗時(shí)只要100秒。
20臺(tái)AGV導(dǎo)引車被金杯采用,更多的訂單隨之而來。
2000年,新松機(jī)器人公司成立,初期,他們給自己的定位是機(jī)器人的系統(tǒng)集成企業(yè):不跟大公司拼硬件和技術(shù),靠服務(wù)取勝。
這正好契合了國內(nèi)汽車行業(yè)的需求痛點(diǎn)。中國汽車企業(yè)經(jīng)常需要根據(jù)銷售調(diào)整車型,死板的外企難以適應(yīng)變化,但新松可以根據(jù)客戶需求靈活調(diào)整產(chǎn)品,提供售后。
到通用汽車的全球采購部門發(fā)現(xiàn),上海通用采用的新松AGV運(yùn)行穩(wěn)定性和響應(yīng)速度都不錯(cuò),而且價(jià)格更低之時(shí),新松機(jī)器人已經(jīng)占領(lǐng)了國內(nèi)汽車總裝95%的市場。
但從國內(nèi)走向海外市場,卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是靠更好的服務(wù)所能解決。
在機(jī)器人的成本結(jié)構(gòu)中,伺服系統(tǒng)、控制器、減速器合計(jì)占據(jù)了70%。
但這些領(lǐng)域技術(shù)壁壘高,長期被國外巨頭掌控,比如德國西門子PLC、日本安川電機(jī)、日本哈默納科諧波減速器。相當(dāng)長時(shí)間內(nèi),中國工業(yè)機(jī)器人都被這些“卡著脖子”:往往要支付成倍的溢價(jià)、等待超過6個(gè)月交貨期才能獲得這些關(guān)鍵零部件。
核心零部件卡脖子,還意味著國內(nèi)企業(yè)利潤比紙薄,生產(chǎn)受制于人:匯川因?yàn)榧夹g(shù)諧波減速器進(jìn)口日本哈默納科,出口歐洲的六軸機(jī)器人成本比同類產(chǎn)品高,被迫犧牲利潤換市場。
2011年日本地震導(dǎo)致安川電機(jī)斷供,國內(nèi)多家工業(yè)機(jī)器人企業(yè)產(chǎn)線停擺。
讓機(jī)器人企業(yè)頭疼的,還有認(rèn)證壁壘。
高工曾在一份報(bào)告中提到,中國機(jī)器人企業(yè)通過全球最大民間安全試驗(yàn)和鑒定機(jī)構(gòu)之一UL認(rèn)證的平均周期為10-18個(gè)月,而日企僅需6-8個(gè)月。
廣州數(shù)控的六軸機(jī)器人試圖進(jìn)入美國汽車生產(chǎn)線時(shí),就曾因缺乏UL認(rèn)證被拒,重新認(rèn)證耗時(shí)14個(gè)月,導(dǎo)致訂單被截胡。
此外,中國工業(yè)機(jī)器人企業(yè)出海還面臨著不小的專利訴訟壓力。
知識(shí)產(chǎn)權(quán)法庭提供的數(shù)據(jù)顯示,過去五年,發(fā)明專利案件年均增長30.9%,涉戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)案件占比超三成。而歐美市場對(duì)數(shù)據(jù)主權(quán)、碳足跡的嚴(yán)格要求,也可能成為新的訴訟觸發(fā)點(diǎn)。
新松移動(dòng)機(jī)器人BG副總裁王玉鵬曾講述了一個(gè)現(xiàn)象,美國物流展上很少有中國的物流AGV,那是因?yàn)閬嗰R遜將無人倉運(yùn)轉(zhuǎn)模式注冊(cè)了專利。他回憶說,一家美國電商曾想跟新松合作,但考慮到專利侵權(quán)的風(fēng)險(xiǎn),新松放棄了那次機(jī)會(huì)。
面對(duì)歐美標(biāo)準(zhǔn)話語權(quán)的壓制,機(jī)器人廠家只能被迫抬升時(shí)間與資金成本。
19世紀(jì)德國制造逆襲英國時(shí)遭遇的“劣質(zhì)標(biāo)簽”,同樣在中國工業(yè)機(jī)器人出海時(shí)重演。
2018年埃夫特收購意大利噴涂機(jī)器人企業(yè)WFC后,雖獲得技術(shù)專利,但面臨歐洲市場對(duì)中國品牌的信任危機(jī)。例如,其噴涂機(jī)器人在德國車企投標(biāo)時(shí),客戶要求提供“不低于原WFC品牌性能”的額外擔(dān)保,且需接受更嚴(yán)苛的驗(yàn)收周期。
而這造成的結(jié)果是,2023年財(cái)報(bào)表現(xiàn)中,埃夫特海外業(yè)務(wù)毛利率僅18%,低于國內(nèi)業(yè)務(wù)的25%,主要因?yàn)楹M馐酆蟪杀靖撸夹g(shù)適配投入大。
在工業(yè)機(jī)器人最先切入的東南亞市場,地緣政治影響下,日韓發(fā)那科、安川電機(jī)降價(jià)爭奪市場,聯(lián)合本地財(cái)團(tuán)抵制中國設(shè)備;美國推動(dòng)“友岸外包”,要求東南亞代工廠優(yōu)先采購歐美機(jī)器人。
出海成了一場“突圍”。
【十年大突破】
2017年1月,一則消息震動(dòng)全球業(yè)界:美的集團(tuán)以292億元收購德國庫卡。
外界嘲諷“蛇吞象”,但美的CEO方洪波看得更遠(yuǎn):我們要的是24600項(xiàng)專利和奔馳、寶馬的供應(yīng)商名錄。
美的機(jī)器人與自動(dòng)化事業(yè)部總裁顧炎民親歷了收購的過程,他認(rèn)為智能制造領(lǐng)域的“彎道超車”,想要通過軟件強(qiáng)項(xiàng)彌補(bǔ)硬件的弱勢,其實(shí)是一種誤區(qū)——庫卡作為“四大家族”之一的優(yōu)勢也是時(shí)間和經(jīng)驗(yàn)換來的,中國還有很多東西要追趕,而收購是一個(gè)快捷的路徑。
收購不是終點(diǎn),而是技術(shù)反哺的起點(diǎn)。
2023年,美的集團(tuán)機(jī)器人及自動(dòng)化業(yè)務(wù)營收增長至372億,同比增長24.49%,占總營收的比重提升至10.01%。海外營業(yè)收入約1509億元,同比增長5.79%。
美的收購庫卡,代表了中國企業(yè)通過并購與整合借船出海的智慧:以更快速的方式補(bǔ)足技術(shù)缺口、拿下海外客戶資源、進(jìn)駐當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)鏈。
收購之外,自主圖強(qiáng)與突圍也在加速。
過去幾年,機(jī)器人的核心零部件的國產(chǎn)替代就好消息不斷。
一邊是企業(yè)研發(fā)突破:綠的諧波減速器壽命達(dá)2萬小時(shí),成本比日本低45%,成為寶馬、大眾供應(yīng)鏈新寵;埃斯頓自適應(yīng)模糊算法控制器精度達(dá)±0.02mm,對(duì)標(biāo)發(fā)那科頂級(jí)型號(hào);坤維科技六維力傳感器精度達(dá)國際水平,協(xié)作機(jī)器人末端附件市場占有率超30%。
一邊是政策扶持:如,深圳500億國資基金重點(diǎn)支持工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè);2025年第一季度,30家工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)獲融資,其中12家為核心零部件企業(yè)。
目前,雖然高端減速器、伺服電機(jī)仍會(huì)依賴進(jìn)口,但珠三角和長三角完整的產(chǎn)業(yè)鏈集群,讓企業(yè)能快速獲取零部件組裝機(jī)器人,一定程度上降低了門檻。
性價(jià)比、本土化服務(wù)能力,也同樣在助力國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人的崛起,并且從在國內(nèi)市場擠占外資品牌,一路打到在海外市場與外資品牌分庭抗禮。
雖然最近幾年,中國工業(yè)機(jī)器人行業(yè)正經(jīng)歷前所未有的內(nèi)卷與轉(zhuǎn)型陣痛。國內(nèi)機(jī)器人企業(yè)數(shù)量突破千家,但傳統(tǒng)行業(yè)需求趨于飽和,新能源等新興領(lǐng)域尚未釋放足夠增量,導(dǎo)致價(jià)格戰(zhàn)愈演愈烈,協(xié)作機(jī)器人價(jià)格跌破萬元,六軸機(jī)器人售價(jià)低至2萬元,減速器的價(jià)格從3000元跌到600元。賣一臺(tái)虧一臺(tái),但停生產(chǎn)線更虧。
但問題的暴露也是好事。
政策端發(fā)力倒逼行業(yè)從量到質(zhì)的轉(zhuǎn)型,《工業(yè)機(jī)器人行業(yè)規(guī)范條件》推動(dòng)全產(chǎn)業(yè)鏈提質(zhì)增效,倒逼企業(yè)擺脫價(jià)格戰(zhàn),聚焦高端應(yīng)用與技術(shù)創(chuàng)新。
面對(duì)傳統(tǒng)行業(yè)有限的訂單,三條路徑成了眾多企業(yè)的必選之路——加速創(chuàng)新構(gòu)建技術(shù)壁壘;開拓新的應(yīng)用場景;或者出海尋找新市場。
在核心零部件仍被國外壟斷的背景下,部分中國企業(yè)開始選擇從“卡脖子”環(huán)節(jié)突圍,走技術(shù)自立之路。
比如埃夫特不斷加大控制器、伺服系統(tǒng)的自研投入,并通過并購海外高端機(jī)器人公司完善系統(tǒng)集成能力;節(jié)卡機(jī)器人則通過AI賦能協(xié)作機(jī)器人,打造“即插即用”的智能系統(tǒng),提升差異化競爭力,逐步建立起難以復(fù)制的技術(shù)壁壘。
隨著柔性制造興起,傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人也正從汽車、3C等成熟領(lǐng)域向教育、醫(yī)療、物流、巡檢等新興場景拓展。
以宇樹科技為例,其四足機(jī)器人已應(yīng)用于工廠巡檢和極端環(huán)境作業(yè),打破傳統(tǒng)工業(yè)場景的局限;遨博協(xié)作機(jī)器人則因其安全靈活的特性,在輕工業(yè)裝配和教學(xué)場景中快速落地。這類“場景創(chuàng)新”成為另一條突圍路徑。
在國內(nèi)卷出了本事,越來越多企業(yè)開始將目光投向海外市場。
極智嘉通過AMR產(chǎn)品切入全球智能倉儲(chǔ)系統(tǒng),與DHL等巨頭合作,搶灘歐美和東南亞市場;埃斯頓則借助收購德國焊接機(jī)器人品牌Cloos,疊加其全球本地化布局,在技術(shù)和渠道上打開出海通道。政策利好與RCEP的實(shí)施,也為這一路徑提供了加速器。
而且,中國工業(yè)機(jī)器人企業(yè)還創(chuàng)新玩法,開始了抱團(tuán)出海模式。
比如在泰國羅勇工業(yè)園,匯川的伺服電機(jī)、綠的諧波的減速器、梅卡曼德的3D視覺系統(tǒng)組成“智能工廠打包套件”,由國內(nèi)集成商統(tǒng)一整合、銷售,既降低海外客戶選擇成本,也強(qiáng)化了中國品牌的整體技術(shù)認(rèn)知。
深耕本地化,以高性價(jià)比切入,再通過本地服務(wù)體系建立品牌信任,也正成為工業(yè)機(jī)器人出海的成功范式。
例如錢江機(jī)器人在印度不僅價(jià)格親民,還在當(dāng)?shù)亟⑹酆蠛瓦\(yùn)維團(tuán)隊(duì),快速響應(yīng)客戶需求,贏得了焊接機(jī)器人市場的大量訂單;為適配印度市場高溫高濕環(huán)境,美的在印度設(shè)立研發(fā)中心,針對(duì)當(dāng)?shù)匦枨箝_發(fā)防塵防潮型機(jī)器人。
一些“小而美”的中國工業(yè)機(jī)器人公司則直接繞開歐美高壁壘,從新興市場切入,走輕量化+高適配的路線,通過聚焦細(xì)分賽道與真實(shí)需求,在全球制造業(yè)轉(zhuǎn)型中找到自己的位置。
比如杰卡無線協(xié)作機(jī)器人,聚焦3C、包裝、醫(yī)藥等輕量柔性場景,主打“無線部署”,大幅降低中小企業(yè)使用門檻,已進(jìn)入日本、韓國、東南亞及歐洲市場。
【星辰大海】
中國工業(yè)機(jī)器人正逐步從“追趕者”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;領(lǐng)跑者”。
這場由創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)業(yè)躍遷,正在悄然改寫全球制造業(yè)的版圖。
過去十年,中國企業(yè)在控制系統(tǒng)、調(diào)度算法、柔性制造等關(guān)鍵環(huán)節(jié)上一路狂奔,技術(shù)落地的速度令人驚嘆。
極智嘉自研的RMS調(diào)度系統(tǒng),能讓幾千臺(tái)機(jī)器人在十萬平方米的倉庫里配合無間、忙而不亂,不光提高效率,還把人力和算力成本一并壓了下去。
梅卡曼德作為制造環(huán)節(jié)里的“眼力擔(dān)當(dāng)”,其3D視覺系統(tǒng)已成為柔性產(chǎn)線上不可或缺的存在:精度高到0.01毫米,準(zhǔn)確識(shí)別每一個(gè)細(xì)節(jié),在分揀、檢測、裝配等工序里都挑不出毛病。
而那些需要“腳力”的復(fù)雜場景,則由宇樹的四足機(jī)器人接棒完成。它們跑得穩(wěn)、能原地轉(zhuǎn)身,顛簸路面、障礙密布的環(huán)境也難不倒它們,已經(jīng)在巡檢、安防、搜救等多個(gè)領(lǐng)域“上崗”。
一些更有想象力的技術(shù),也有望為工業(yè)機(jī)器人打開高凈值藍(lán)海市場。
比如近日中科院大連化學(xué)物理研究所研究的新型“超低溫高比能鋰電池”,能在極寒環(huán)境下為無人機(jī)等設(shè)備穩(wěn)定供電,未來可以廣泛應(yīng)用于極地科考、邊境巡檢、災(zāi)害救援以及物流運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域。
再把目光投向海外,機(jī)會(huì)正悄悄冒頭。
在越南、馬來西亞,電子制造產(chǎn)業(yè)升級(jí)加速,自動(dòng)化需求一波接一波;在印度、印尼,新能源鏈條從原材料到生產(chǎn)設(shè)備全線啟動(dòng),焊接機(jī)器人、AGV、智能物流系統(tǒng)正變得炙手可熱。
這時(shí)候,像利迅達(dá)這樣的“靈活小玩家”就顯得格外聰明。他們用低成本、夠用、穩(wěn)定的焊接模塊,服務(wù)好中小工廠的真實(shí)需求,靠“實(shí)用主義”贏得馬來西亞、印度、土耳其等市場的一席之地。
而那些原本高高在上的歐美市場,也正在悄悄松動(dòng)。
歐盟禁售燃油車的倒計(jì)時(shí),正推動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)的全面改造。新松的AGV已經(jīng)進(jìn)入奔馳的工廠,比亞迪向全球汽車租賃公司SIXT提供至少10萬輛新能源車。在這些轉(zhuǎn)型節(jié)點(diǎn),中國機(jī)器人不是“看客”,而是“玩家”。
更有意思的是,AI也開始真正“上桌”了。
從華為到浪潮海若,國內(nèi)一批企業(yè)正把AI智能體當(dāng)成機(jī)器人新引擎來打造——它們不只是聽命行事,而是能理解需求、自動(dòng)執(zhí)行,還能在操作中不斷“學(xué)習(xí)”。
結(jié)合大語言模型,AI智能體可以直接控制機(jī)器人,無需額外編程。相當(dāng)于雇傭了一個(gè)AI智能體當(dāng)操作員,省去了培養(yǎng)員工的成本。它的未來應(yīng)用落地很可能會(huì)重構(gòu)整個(gè)工廠的組織方式。
十幾年前,中國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)還處在摸索與模仿階段,在國際展會(huì)上往往站在邊角。
而今天,一批又一批中國企業(yè)帶著自研的控制系統(tǒng)、視覺方案、智能平臺(tái)走入世界中央,不只是產(chǎn)品“走出去”,更是在標(biāo)準(zhǔn)、生態(tài)和技術(shù)體系上“立起來”。
在這背后,是無數(shù)工程師熬過的無數(shù)個(gè)通宵,是無數(shù)工廠、實(shí)驗(yàn)室里反復(fù)調(diào)試出的每一個(gè)毫米誤差。
有人說,機(jī)器人是人類意志的延伸。而中國工業(yè)機(jī)器人,承載的早已不僅僅是效率提升的使命,更是一個(gè)制造大國對(duì)制造業(yè)的重新想象和表達(dá)。
當(dāng)四足機(jī)器人奔跑在科研前線,當(dāng)AGV在海外工廠穿梭,當(dāng)AI智能體開始接過人類的工具箱,一種更有韌性、更有溫度的中國力量,正悄悄改變世界制造業(yè)的運(yùn)行方式。
這場從“突圍”到“引領(lǐng)”的征程,沒有奇跡,只有時(shí)間和汗水寫下的答案。而我們現(xiàn)在看到的星辰大海,都由那群一直仰望星空的人,一步步走了出來。
——END——
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