500萬的勞斯萊斯,未來需要裝幾十萬個標(biāo)配3D打印零件
南極熊導(dǎo)讀:3D打印技術(shù)在汽車領(lǐng)域的規(guī);瘧(yīng)用方面,寶馬集團絕對是走在前列的,寶馬除了自建3D打印工廠瘋狂打印零件之外,還投資了多家3D打印公司。2018年寶馬3D打印汽車零部件超過200,000個組件。2020年6月寶馬又投資1500萬歐元(超1億元人民幣)在慕尼黑新建的3D打印工廠正式啟動,部署了EOS、SLM Solutions、HP、華曙高科、Desktop Metal等品牌的主力3D打印設(shè)備。
△寶馬新建的3D打印工廠視頻
2020年12月5日,南極熊獲悉,寶馬集團在整合工業(yè)3D打印工藝方面邁出了新的一步。從今年年中開始,寶馬集團就開始為全新勞斯萊斯古思特(Ghost)生產(chǎn)金屬和塑料材質(zhì)的增材制造汽車部件。寶馬集團的目標(biāo)是將增材制造工業(yè)化,并以可持續(xù)的方式整合到公司的各個部門,以取得經(jīng)濟效益,包括汽車研發(fā)和生產(chǎn)。
△南極熊查詢到勞斯萊斯古思特售價在400多萬到500多萬,可以承受3D打印零件的成本
隨著工業(yè)3D打印工藝的系統(tǒng)化整合,寶馬集團打算充分發(fā)揮這項技術(shù)的優(yōu)勢,比如部件的快速供應(yīng)、設(shè)計和生產(chǎn)的靈活性,而不需要復(fù)雜的工具。寶馬集團生產(chǎn)集成和試驗工廠負(fù)責(zé)人Daniel Sch?fer表示:"快速成型制造等工藝幫助我們縮短開發(fā)周期,從而使我們的車輛更快地進入生產(chǎn)準(zhǔn)備階段。3D打印還能縮短零部件生產(chǎn)時間,同時滿足高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)"。
勞斯萊斯汽車的3D打印部件
從今年年中開始,寶馬集團就開始為全新勞斯萊斯古思特生產(chǎn)金屬和塑料的增材制造汽車部件。這些部件在全球生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)的不同地點生產(chǎn),然后在英國古德伍德鎮(zhèn)--這款專屬汽車的誕生地進行組裝。在勞斯萊斯古思特的車型生命周期內(nèi),公司將在車上安裝幾十萬個增材制造的部件。
這些部件位于車體以及乘客艙內(nèi),并表現(xiàn)出高度的功能性和剛性。寶馬集團已經(jīng)在內(nèi)部的能力中心,快速成型制造園區(qū)準(zhǔn)備好了用于汽車批量生產(chǎn)的部件制造工藝。塑料部件也是在那里使用Multi Jet Fusion工藝和選擇性激光燒結(jié)技術(shù)制造的。
在德國蘭茨胡特的寶馬集團工廠,目前使用選擇性激光束熔化工藝生產(chǎn)金屬部件。在不遠(yuǎn)處的寶馬集團丁格爾芬工廠,300多名經(jīng)驗豐富的員工正在制造勞斯萊斯汽車的單體,包括新的勞斯萊斯幽靈。自2000年寶馬Z8開始生產(chǎn)以來,高品質(zhì)的鋁制車身就在這里生產(chǎn)。
3D打印的金屬組件在生產(chǎn)過程中幾乎完全自動化安裝,在增材制造園區(qū)中生產(chǎn)的塑料組件和裝飾面板的金屬載體,將稍后在Woodshop和Goodwood工廠的組裝中組裝。
使用創(chuàng)成式設(shè)計進行組件開發(fā)
即使在新型勞斯萊斯古思特的開發(fā)初期,工程師,制造和材料專家也分析了數(shù)百個組件,并測試了使用增材制造工藝進行生產(chǎn)的可行性。重點是重量和幾何形狀相對于傳統(tǒng)工藝的優(yōu)勢以及經(jīng)濟利益。在選擇適合增材制造系列生產(chǎn)的組件時,專家定義了3D打印組件的標(biāo)準(zhǔn)和要求,并在數(shù)據(jù)科學(xué)家的幫助下翻譯為“機器語言”。這是新AI系統(tǒng)的開始,AI系統(tǒng)使BMW集團能夠更快,更早地識別未來車輛中潛在的3D打印組件。
采用創(chuàng)成式設(shè)計,即在計算機算法的幫助下設(shè)計部件,使以前工程師和設(shè)計師難以實現(xiàn)的形式在短時間內(nèi)得以創(chuàng)造。專家和計算機共同設(shè)計組件,能夠以最佳的材料使用方式進行制造。
眾多潛在的應(yīng)用只有在創(chuàng)成式設(shè)計的幫助下才能變成現(xiàn)實,3D打印技術(shù)特別適用于以前無法用傳統(tǒng)工具生產(chǎn)的復(fù)雜形狀和結(jié)構(gòu)。
已經(jīng)為勞斯萊斯古思特創(chuàng)造了拓?fù)鋬?yōu)化的部件,即由于這種設(shè)計方法,在外形和功能上都得到了顯著改善的部件。平均而言,這些部件的重量比同類傳統(tǒng)生產(chǎn)的部件減輕了近50%。此外,它們還能優(yōu)化利用車輛中的安裝空間,尾門減震器的支架就是一個例子。
之前,南極熊整理了《PPT干貨:汽車行業(yè)3D打印應(yīng)用報告(第一部分)》
△點擊視頻進入“3D打印月球基地技術(shù)思路”,發(fā)表你的想法,有機會贏取家庭版3D打印機大獎哦
全國3D打印活動預(yù)告
請輸入評論內(nèi)容...
請輸入評論/評論長度6~500個字
圖片新聞
技術(shù)文庫
最新活動更多
推薦專題
- 1 2025上海車展看什么?看這一篇就夠了!
- 2 關(guān)稅大戰(zhàn),汽車芯片會漲價嗎
- 3 工信部召開智能網(wǎng)聯(lián)汽車產(chǎn)品準(zhǔn)入及軟件在線升級管理工作推進會提的內(nèi)容,將如何影響智駕行業(yè)發(fā)展?
- 4 地平線智駕方案軟硬結(jié)合,大眾、保時捷的合作紛至沓來
- 5 高呼的“全民智駕”真的做到“全民”了嗎?
- 6 一季度汽車產(chǎn)量省份排名大洗牌!誰在異軍突起?
- 7 奇瑞的混動技術(shù):厚積薄發(fā),從發(fā)動機到混動系統(tǒng)
- 8 東風(fēng)+華為,還是華為借東風(fēng)?華為ADS3.0技術(shù)詳解
- 9 工信部對浮躁的智駕說“不”
- 10 重要信號!奇瑞汽車IPO背后大佬現(xiàn)身海信集團