6月4-6日，2025華南國際工業(yè)博覽會在深圳國際會展中心舉行。海康威視以“智能物聯(lián) 加速工業(yè)場景數(shù)字化”為主題，攜質(zhì)量檢測、設(shè)備管理、安全生產(chǎn)、生產(chǎn)運行和運營管理五大場景的數(shù)字化產(chǎn)品亮相，立體展示工業(yè)場景數(shù)字化的創(chuàng)新實踐與落地價值。

AI大模型加持為工業(yè)場景數(shù)字化帶來解題新思路

大模型進一步提升感知智能與認(rèn)知智能能力，助力更好地解決工業(yè)場景痛點。此次華南工博會，�？低�視展示了海康觀瀾大模型加持的系列數(shù)字化產(chǎn)品，呈現(xiàn)大模型為工業(yè)領(lǐng)域帶來的新變化。

在安全生產(chǎn)展區(qū)，參觀者只需掃碼，并隨手上傳一張工業(yè)場所安全隱患的照片，企業(yè)安全生產(chǎn)管理平臺即可快速識別出安全隱患。該平臺搭載大模型能力，可實現(xiàn)隱患隨手拍、隱患遠程查、作業(yè)隱患一鍵智查。

機械臂、協(xié)作臂等機械裝置正重塑生產(chǎn)效能，但在工業(yè)生產(chǎn)中也需注重安全防護。�？低�視工業(yè)安全系列攝像機在大模型技術(shù)加持下，結(jié)合立體視覺成像技術(shù)，準(zhǔn)確檢測區(qū)域內(nèi)人員滯留情況，檢測信號可對接PLC、安全繼電器等控制系統(tǒng)，時延低至百毫秒，有效避免機械碰撞等“意外”發(fā)生，守護安全生產(chǎn)。

同樣加持了大模型技術(shù)的抗振防抖筒機系列，助力企業(yè)準(zhǔn)確執(zhí)行“行車不行人”的起重設(shè)備安全生產(chǎn)原則，對大型機械設(shè)施行進方向上的人員闖入行為進行智能識別與預(yù)警�？拐穹蓝肚驒C系列內(nèi)置吊鉤跟隨視覺算法，搭配三重抗振的場景化軟硬件創(chuàng)新設(shè)計，為操作員提供清晰、穩(wěn)定的作業(yè)畫面，守護作業(yè)安全，提升生產(chǎn)運營效率。

在缺陷檢測方面，大模型助力更準(zhǔn)確、更高效的X光無損檢測。此次參展的X-Ray智能離線AXI檢測設(shè)備，搭載大模型技術(shù)能力進行無損檢測，能夠精確識別電子元器件的微小缺陷，實現(xiàn)一鍵氣泡檢測等快速操作，檢測效率可大幅提升80%以上。

多款新品亮相 以數(shù)字化力量助力工業(yè)煥新升級

基于對工業(yè)場景的深入洞察與長期實踐，�？低�視通過持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新，不斷研發(fā)滿足工業(yè)生產(chǎn)與運營所需的數(shù)字化產(chǎn)品，本次海康威視攜多款新品精彩亮相，以數(shù)字化力量助力工業(yè)煥新升級。

熔池觀測攝像機為精密焊接、激光熔覆質(zhì)量控制而設(shè)計，解決強光干擾、飛濺損傷鏡頭和成像模糊等傳統(tǒng)觀測難題，高清記錄熔池動態(tài)影像，還可集成算法實現(xiàn)熔池尺寸、焊道偏移等關(guān)鍵參數(shù)AI分析，為操作者提供遠程可視化視頻和數(shù)據(jù)反饋，助力工藝優(yōu)化。

針對新能源汽車、風(fēng)機制造等行業(yè)的精密零部件缺陷檢測，超聲相控陣自動化檢測系統(tǒng)可為精密零部件做“B超”，通過可視化掃描實現(xiàn)件件無損檢測，用AI智能判斷內(nèi)部缺陷。而傳統(tǒng)檢測方法需對樣本進行切割，一般是在每100件零部件中切割1件，進行有損的抽測，不僅對零部件造成損壞，而且檢測速度慢、結(jié)果不穩(wěn)定、記錄難回溯。

液體吸光度自動分析儀通過光譜分析獲取液體的吸收光譜，檢測液體制作過程濃度、上染率等相關(guān)信息，量化顏色差異，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)，可應(yīng)用于紡織染料染缸上色率監(jiān)測，發(fā)酵罐/墨水濃度識別。

光纖光柵解調(diào)儀能精準(zhǔn)捕捉反射光波長變化，從而診斷被測物體的溫度、應(yīng)變、位移等異常，支持連接多種傳感器，輔助高精度、多維度的設(shè)備監(jiān)測，如風(fēng)機葉片應(yīng)力監(jiān)測、高壓開關(guān)柜溫度監(jiān)測、港口吊機吊臂監(jiān)測等。

五大展區(qū) 立體展示創(chuàng)新實踐與落地價值

在質(zhì)量檢測、設(shè)備管理、生產(chǎn)運行、安全生產(chǎn)和運營管理五大展區(qū)，聚焦工業(yè)不同場景的數(shù)字化產(chǎn)品分別展出，它們個個都“身有所長”，吸引眾多參會嘉賓駐足觀看。

質(zhì)量檢測展區(qū)，通過多種感知技術(shù)，�？低�視形成了從宏觀到微觀、從表面到內(nèi)部的質(zhì)量檢測能力，持續(xù)推動工業(yè)質(zhì)檢向智能化、精準(zhǔn)化升級。如在食品檢測等需要詳細(xì)了解物品成分的質(zhì)檢領(lǐng)域，氣相色譜單四極桿質(zhì)譜聯(lián)用儀可實現(xiàn)成分分析、物質(zhì)識別與鑒定。在電子制造領(lǐng)域，超景深3D數(shù)碼顯微鏡通過電動變焦與3D圖像深度合成，實現(xiàn)微米級的觀測測量與分析，可現(xiàn)場實操體驗最高放大6000倍的超精細(xì)圖像觀測及2D、3D測量的成像效果。高光譜推掃相機可用于顏色偏差分析、物質(zhì)識別分選、食品藥材分級等場景。

設(shè)備管理展區(qū)，參觀者只需輕輕點擊模擬裝置，在線式聲像儀即可同步捕捉信號，將無形的放電直觀顯示在畫面中，設(shè)備放電可感可知。聲振溫監(jiān)測系統(tǒng)從聲音、振動、溫度等多種感知維度，全面監(jiān)測和采集設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)，結(jié)合智能分析能力及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常。

生產(chǎn)運行展區(qū)，X-Ray智能點料機現(xiàn)場演示點料“絕活”，微小且數(shù)量龐大的電子元器件，它短短8秒就能完成上萬個元件的清點，點料精度可達99.99%。雷達系列產(chǎn)品提高多種場景的盤庫效率，如棚倉場景盤庫高手激光掃描成像雷達，每秒7萬個有效采樣點，構(gòu)建高精度模型，體積測量精度達98%；針對工業(yè)料倉高速大流量進出料場景，毫米波掃描成像雷達可實現(xiàn)掃描時間從分鐘級到最快10秒的突破。

安全生產(chǎn)展區(qū)，TDLAS激光氣體遙測儀可實時監(jiān)測甲烷氣體泄漏，最低監(jiān)測濃度達50ppmm（百萬分之五十），能在隱患早期就高效、精準(zhǔn)地檢測到微量氣體泄漏；現(xiàn)場還帶來了全系列工業(yè)消防產(chǎn)品，監(jiān)測環(huán)境中的不安全因素，防范于未“燃”，守護企業(yè)安全生產(chǎn)。

運營管理展區(qū)，AR系列攝像機結(jié)合AR實景地圖應(yīng)用平臺，帶來沉浸式互動體驗，這套方案可用于生產(chǎn)園區(qū)、車間等工業(yè)場景，在數(shù)字世界一圖縱覽全局，實現(xiàn)立體、高效管理。

本次華南工博會�？低�視集中展示了“智能物聯(lián)加速工業(yè)場景數(shù)字化”的產(chǎn)品和技術(shù)能力。�？低�視相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，工業(yè)領(lǐng)域有萬千的細(xì)分場景，每個場景里又面臨著各種各樣的具體問題，�？低�視依托在物聯(lián)感知、AI、大數(shù)據(jù)等技術(shù)領(lǐng)域的深厚積累，幫助工業(yè)用戶感知采集各類數(shù)據(jù)，實現(xiàn)物理世界的數(shù)字化，助力更好地解決工業(yè)場景的具體問題，帶來提質(zhì)、降本、增效、安全。