當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)制造，由于科學(xué)技術(shù)的限制仍然主要采用人工檢測(cè)的方法去檢測(cè)產(chǎn)品表面的缺陷，這種方法由于人工的限制和技術(shù)的落后，不僅檢測(cè)產(chǎn)品的速度慢、效率低下，而且在檢測(cè)的過(guò)程中容易出錯(cuò)，從而導(dǎo)致了檢測(cè)結(jié)果的不合格。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展；出現(xiàn)了基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的表面缺陷檢測(cè)技術(shù)。這種技術(shù)的出現(xiàn)，大大提高了生產(chǎn)作業(yè)的效率，避免了人工因作業(yè)條件，主觀判斷等影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，機(jī)器視覺(jué)能更好更精確地進(jìn)行表面缺陷檢測(cè)，快速的識(shí)別產(chǎn)品表面瑕疵缺陷。就例如螺絲螺母對(duì)于品質(zhì)要求極為嚴(yán)格，而且，螺絲螺母的使用量一般都很大，都是大批量生產(chǎn)的，這時(shí)外觀檢測(cè)依靠人工來(lái)檢測(cè)非常不好應(yīng)付，所以采用光學(xué)影像檢測(cè)設(shè)備來(lái)進(jìn)行外觀檢測(cè)要更加合適。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)就是用機(jī)器代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是指通過(guò)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品（即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種）將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)；圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。

精密螺絲外觀尺寸檢測(cè)設(shè)備精確檢測(cè)物體表面缺陷、瑕疵，并對(duì)缺陷信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分類(lèi)和分析，優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程控制，將產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí)，對(duì)合格品和不合格品進(jìn)行分類(lèi)，提高客戶的信賴和滿意度。在當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的制造業(yè)市場(chǎng)，隨著生產(chǎn)速度的加快和用戶要求的日益提升，保證連續(xù)穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)制造業(yè)至關(guān)重要。

精密螺絲外觀尺寸檢測(cè)設(shè)備特色及優(yōu)勢(shì)

① 可非標(biāo)定制，滿足不同用戶的不同需求；

② 全自動(dòng)智能檢測(cè)、識(shí)別及剔除；

③ 采用高分辨率工業(yè)相機(jī)，檢測(cè)精度高；

④ 檢測(cè)速度快、準(zhǔn)確度高；

⑤ 全天24小時(shí)連續(xù)檢測(cè)；

⑥ 設(shè)備操作簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好；

⑦ 非接觸式無(wú)損檢測(cè)；

⑧ 減少人工成本，提高企業(yè)生產(chǎn)效率；

緊密螺絲檢測(cè)應(yīng)用案例

檢測(cè)要求：檢測(cè)產(chǎn)品高度、寬度、螺紋高度、螺紋間隔寬度，精度要求：±0．03mm。

精密螺絲外觀尺寸檢測(cè)設(shè)備可以解決螺絲、螺母、精密五金件等不同類(lèi)型檢測(cè)，檢測(cè)類(lèi)型包括：高度、寬度、螺紋高度、螺紋間隔寬度等。

深圳市昊天宸科技有限公司是一家集研發(fā)、專屬定制及銷(xiāo)售為一體的國(guó)家級(jí)高新科技企業(yè)，業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的生產(chǎn)線設(shè)備升級(jí)改造方案提供商。自成立以來(lái)，公司就一直專注于機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)領(lǐng)域，自主研發(fā)生產(chǎn)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備、視覺(jué)檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備、機(jī)器視覺(jué)外觀檢測(cè)設(shè)備、光學(xué)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備、CCD視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備、光學(xué)篩選機(jī)、機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，同時(shí)提供定制化機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)解決方案，為各大企業(yè)廠家提供非標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，針對(duì)新能源電池、PCB線路板、精密部件、電子元器件等領(lǐng)域產(chǎn)品的尺寸測(cè)量、外觀缺陷、字符識(shí)別等方面進(jìn)行自動(dòng)化檢測(cè)，幫助客戶提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低人工成本，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。