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工件直接夾持的原理優(yōu)勢在哪里？

2020-10-27 11:21

前言

工具制造通常具有單件生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)的特點，因此會涉及到許多非常復雜的工藝。如今，國外領(lǐng)先的夾具企業(yè)都愈加推崇工件直接夾持的概念，改變和解決復雜工藝的問題。

一、怎樣理解工件直接夾持的概念？

工件直接夾持不再需要諸如多爪卡盤等傳統(tǒng)的夾持設備。在準備過程中，首先將模具板、復雜形狀的部件和其他工件的底面在同一水平上磨平，然后按規(guī)格加工螺紋孔，并安裝快換系統(tǒng)的定位銷。準備完畢后，在機床內(nèi)部的快換夾持模塊上，可以在幾分鐘內(nèi)完成零件更換，并根據(jù)要求精準夾持。

觀點 | 為什么直接夾持是解決復雜工藝的答案？

圖1 工件直接夾入快換夾持模塊，模塊升高更方便機床主軸操作

二、工件直接夾持的原理優(yōu)勢在哪里？

與傳統(tǒng)的夾持解決方案不同，直接夾持不會受到卡爪或夾具輪廓的干擾，能非常方便地對工件進行五面加工，還可以減少機床在生產(chǎn)中的閑置時間，如設置、改裝和調(diào)整或零點確定等。在汽車行業(yè)應用中，外殼沖壓模具的生產(chǎn)更換時間可從原來的約2h縮短到15～20min。與此同時，加工中心的有效使用時間比例也提升至80％。一臺固定設備原本所需的設置時間越長，實際的加工操作時間越短，則改進夾持方案的投資回報速度就越快。同樣，如果工件需要在短時間內(nèi)反復修正或加工，也能取得類似的效果。利用現(xiàn)有的螺紋孔，工件可以立即在設備上精準更換。

觀點 | 為什么直接夾持是解決復雜工藝的答案？