如何使一個(gè)加工車間“興旺發(fā)達(dá)”?
三、夾具的彎曲性能
Haas加工中心上的角形銑削和鉆削功能用于脊椎板的第二次加工。第一次加工(第一次調(diào)試裝卡)主要是加工脊椎板上的簡單平面,不需要采用角形銑削。這項(xiàng)工作是在兩臺(tái)老式的加工中心上完成的,這兩臺(tái)機(jī)床是在車間開業(yè)時(shí)購置的。
相比較而言,脊椎板較小,而這些加工中心的工作區(qū)較大。車間可以很容易地按照40件的零件,安排單批量、長時(shí)間的無人化作業(yè)。車間擁有自己開發(fā)的高密度夾具,將所有這類工件緊密地夾持在機(jī)床的工作臺(tái)上。然而,一般來說,日常加工運(yùn)行的批量并沒有這么大。也許需要運(yùn)行加工的只有5~6個(gè)零件,無論白班還是夜班。處于這種運(yùn)行狀態(tài)時(shí),夾具上的大部分工位是空置的。因此,為40個(gè)工件批量加工而設(shè)計(jì)的NC程序,大部分將處于非切削加工狀態(tài)。
Gombar Jr.先生說:“車間CAD/CAM軟件的特點(diǎn)對(duì)適應(yīng)批量變化生產(chǎn)是至關(guān)重要的,NC數(shù)控程序本身并不需要變化。Delcam公司的FeatureCAM軟件的‘多功能夾具’的特點(diǎn),使車間能夠適應(yīng)已知零件的批量生產(chǎn)變化,不需要增加編程時(shí)間。編程人員在編制零件程序時(shí),似乎只有一個(gè)零件在運(yùn)行加工,然后以獨(dú)立步驟的形式,設(shè)計(jì)多個(gè)零件的夾具布局。軟件會(huì)把這種布局當(dāng)作一個(gè)獨(dú)立的文件處理。可以對(duì)同一部件的多個(gè)元件進(jìn)行分組或以這種方法對(duì)多個(gè)零件的號(hào)碼進(jìn)行分組。然后按照特定時(shí)間夾具中實(shí)際夾持的零件數(shù)確定加工周期,編程人員只需用鼠標(biāo)點(diǎn)擊每個(gè)夾具的位置,標(biāo)出該位置‘包括在計(jì)劃內(nèi)’或‘排除在計(jì)劃外’即可。該結(jié)果允許軟件產(chǎn)生一個(gè)多工件的NC數(shù)控程序,用來反映車間需要加工的特定工件。
同一特性也可通過A軸分度,加速在加工中心上的調(diào)試設(shè)置,并根據(jù)實(shí)際使用的夾具位置數(shù)確定加工時(shí)間。這里惟一不同的是,無需識(shí)別CAM軟件中的零件號(hào)。所有的零件都將編入到CAM程序之中,當(dāng)通過探針檢測其孔徑,識(shí)別每一個(gè)零件以后,機(jī)床本身會(huì)選擇一套適合的刀具路徑。
圖5
以更加有效和更加自動(dòng)化的方式加工脊椎板,會(huì)給車間留出更多時(shí)間去尋求新的業(yè)務(wù),這常常是指承接困難和異形工件的加工
四、切削加工以后
任何零件在切削加工之前,都會(huì)進(jìn)行與無人化批量生產(chǎn)的快速編程和零件程序自動(dòng)匹配相關(guān)的考慮,這關(guān)系到自動(dòng)化加工周期的前段。Gombar Jr.先生指出:“對(duì)車間真正有效的無人化操作工藝,應(yīng)該能夠自動(dòng)地執(zhí)行這個(gè)步驟。除了要求準(zhǔn)時(shí)地用手工執(zhí)行這個(gè)步驟外,它為人們?cè)谶M(jìn)行測量和記錄測量值時(shí)所造成的人為誤差留下了一定的余地!
他也將加工中心的探針看作是執(zhí)行這個(gè)步驟的關(guān)鍵。探針?biāo)@得的關(guān)鍵特性測量值,對(duì)于確認(rèn)零件是否正確加工已經(jīng)足夠了。也就是說,當(dāng)沒有人在現(xiàn)場確定所存在的問題時(shí),不允許刀具的斷裂、磨損或夾具的故障造成零件的錯(cuò)誤加工。
然而,這個(gè)信息需要儲(chǔ)存起來。車間正在考慮應(yīng)用數(shù)據(jù)庫選件,當(dāng)其通過DNC從機(jī)床的控制系統(tǒng)中獲得報(bào)告時(shí),就會(huì)記錄和組織數(shù)據(jù)。例如,一個(gè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)的軟件位置可以捕捉到所有被加工脊椎板的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。一些較大的單位和供應(yīng)鏈普遍使用了這種軟件,其數(shù)據(jù)庫可以儲(chǔ)存加工車間想要指定的所有生產(chǎn)的歷史信息,包括零件加工使用的NC數(shù)控程序,以及車間發(fā)送的電子郵件或接收與特殊零件號(hào)相關(guān)的修改信息。
換句話說,通過對(duì)加工工藝的進(jìn)一步自動(dòng)化,具有醫(yī)療工業(yè)加工特點(diǎn)的要求可能會(huì)成為一個(gè)不可接觸,甚至無法看見的工藝部分。
因此,這項(xiàng)工作可能會(huì)出現(xiàn)這樣的情況:轉(zhuǎn)了一圈又回到原地。現(xiàn)在,圍繞這些工件設(shè)計(jì)一項(xiàng)更為有效的工藝,以及為生產(chǎn)這些工件所做出的努力將要比預(yù)計(jì)的少得多。
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