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聊夠了工件的裝夾與加工,來(lái)談?wù)劶庸A具的正確姿勢(shì)!

2020-07-01 10:03
夾具俠
關(guān)注

具體實(shí)施裝配加工法時(shí)按下列步驟進(jìn)行:

①將定位芯軸裝入夾具本體;

②夾具上坐標(biāo)鏜床,調(diào)節(jié)夾具位置,使定位芯軸與坐標(biāo)鏜床工作臺(tái)縱向方向一致;將夾具體壓緊在工作臺(tái)面后,再次校驗(yàn)定位芯軸位置;③坐標(biāo)鏜床主軸按,如圖2所示。要求找正加工位置,并記下主軸坐標(biāo);

④將鉆模板用內(nèi)六角螺釘緊固于夾具體上,鉆鉸圓柱銷(xiāo)孔,并將圓柱銷(xiāo)打入,以固定鉆模板位置;

⑤坐標(biāo)鏜床按找正的坐標(biāo)位置對(duì)鉆套底孔精鏜,加工時(shí)要盡量多走刀幾次,最大限度消除粗加工帶來(lái)的誤差復(fù)映。

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圖4 鉆套底孔裝配加工簡(jiǎn)圖

大量制造實(shí)踐證明,這種裝配加上的辦法是保證夾具制造精度的最簡(jiǎn)便有效的辦法。特別對(duì)于保證多孔鉆夾具制造精度,其優(yōu)點(diǎn)尤為突出。如下圖所示,為一翻轉(zhuǎn)式鉆夾具結(jié)構(gòu)示意圖(圖中略去無(wú)關(guān)的視圖和幾何尺寸),圖示為使用鉆模加工時(shí)的位置。

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圖5 翻轉(zhuǎn)式鉆模示意圖

為了獲得圖中所標(biāo)示的位置精度,可采用裝配加工法。其主要過(guò)程如下:

①先將支座上的c面等加工后,與加工好后的回轉(zhuǎn)體組裝成為一體,回轉(zhuǎn)體應(yīng)按圖加工后,裝上支承板和回轉(zhuǎn)軸,支展板的工作面B應(yīng)與回轉(zhuǎn)軸中心軸線平行。

②將回轉(zhuǎn)體翻至上圖所示的位置,用百分表找正B平面,使其與c面平行,緊固后先用坐標(biāo)鏜床的側(cè)鏜頭精鏜孔①和②,然后插入對(duì)定銷(xiāo)定位,再用立鏜頭按尺寸精度和位置精度精鏜鉆模板上的兩個(gè)鉆套底孔。

這種裝配方法間接保證了在使用狀態(tài)鉆套中心軸線對(duì)定位支承面B的垂直度要求。如果坐標(biāo)鏜床上沒(méi)有側(cè)鏜頭,可以加工出輔助基準(zhǔn)面;旧鲜强孔鴺(biāo)鏜床的精度直接保證夾具所要求的位置精度。因此,它是保證鉆套(或鏜套)軸線與夾具安裝基準(zhǔn)面常垂直或平行的最可靠的方法,所有鉆鏜類(lèi)夾具的導(dǎo)向套底孔都采用這種工藝方法加工。

三、保證夾具定位結(jié)構(gòu)的精度

夾具上定位元件也可采用裝配加工法來(lái)保證定位元件在夾具上的準(zhǔn)確位置尺寸。如下圖所示,是—套4孔鉆夾具裝配示意圖,鉆套中心軸線對(duì)兩定位銷(xiāo)有較高位置度要求,若按先加工夾具元件,后組裝再調(diào)整的線路則很難達(dá)到設(shè)計(jì)要求。而采用裝配加工法很容易獲得上述精度。

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圖6 4孔鉆模裝配結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

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