“差速器加工難點”攻略,裝夾不再困難
2.2卡盤選型
由于差速器殼體整體較大,考慮夾具空間初步選型為:EC350A。
圖4 裝夾產(chǎn)品
EC系列A型分度卡盤的性能特點:
1:8X45度分度,任意45度位置均可加工
2:角度分度精度小于1’
3:重復(fù)定位精度小于0.01mm
4:可以卡盤旋轉(zhuǎn)中/刀塔換刀過程中進(jìn)行分度,加快單件加工節(jié)拍
5:最小分度轉(zhuǎn)位周期:0.6秒
2.3規(guī)格參數(shù)
圖5 參數(shù)表
2.4優(yōu)勢分析
①改善產(chǎn)品加工后的形位公差一致性;
②提高此類產(chǎn)品的單機(jī)人工產(chǎn)量(可提高30%左右);
③將操作模式變更為1人多機(jī)的模式,以減少人工成本;(一般下降50%-75%)
④降低產(chǎn)品的總體加工成本;(30-50%)
⑤整合產(chǎn)品工藝,由原來的多序加工變更為1序化加工,為后期進(jìn)一步的自動化打基礎(chǔ);
三、總結(jié)
隨著人工成本的攀升,同時也伴隨著像越南、緬甸、印度等國家的崛起,如何降低制造加工成本成為每個企業(yè)首要面對的問題,像自動化、一序化等可大幅降低產(chǎn)品成本的新型工藝方式也越來越得到人們的推崇。
此方案的優(yōu)點是一次裝夾完成了四個軸孔系的加工,效率和加工質(zhì)量較原有工藝有大幅提升,從根本上解決差速器殼體類產(chǎn)品的難裝夾難加工問題。缺點是對分度卡盤母體的精度有更高的要求,對于卡盤的結(jié)構(gòu)、加工等均是挑戰(zhàn)。
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