文︱郭紫文

圖︱華�？萍�

制造業(yè)新陳代謝的趨勢不可逆轉，數(shù)據(jù)、算力、算法已經(jīng)成為制造業(yè)智能化轉型升級的核心驅動力。2015年，作為我國實施制造強國戰(zhàn)略的第一個十年行動綱領，《中國制造2025》開啟了中國制造業(yè)轉型升級的新征程。同年，大華股份深入調(diào)研了智能制造發(fā)展趨勢，并成立了華�？萍�。依托大華股份在圖像處理、產(chǎn)品設計開發(fā)及大規(guī)模生產(chǎn)等方面的豐富經(jīng)驗，華睿科技以機器視覺為切入點，邁入智能制造新領域。

成立至今，華�？萍嫉臉I(yè)務布局不斷完善。在機器視覺領域，華�？萍嫉墓�業(yè)相機品類齊全、功能完善，從線陣、小面陣到大面陣，從2500萬像素、5000萬像素到1．5億像素，再到6億像素，為客戶提供了一站式采購服務和完整解決方案。2020年，華�？萍纪瓿闪艘苿�機器人業(yè)務的整合，進一步完善了智能制造戰(zhàn)略布局，形成了以機器視覺和移動機器人為主的兩大業(yè)務體系。

“從智能制造整體大趨勢來看，機器視覺與移動機器人是智能制造產(chǎn)業(yè)必不可少的兩大板塊�！敝袊�移動機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟秘書長李進科表示，在制造業(yè)中，機器視覺是工廠數(shù)據(jù)傳輸?shù)耐ǖ�，而移動機器人則完成了工廠內(nèi)所有的柔性動作。據(jù)華�？萍伎偛美钽懡榻B，華�？萍汲掷m(xù)專注機器視覺與移動機器人產(chǎn)品研發(fā)，聚焦智能制造和智慧物流領域，深度融合算法與硬件技術優(yōu)勢，為智能工廠降本增效，優(yōu)化產(chǎn)品質量與品質管理，“讓工廠更智能”。

以機器視覺為主要抓手

“機器視覺是智能制造的基礎，是實現(xiàn)自動化智能化的必要手段，相當于人類視覺在機器上的延伸�！痹跈C器視覺產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟理事長潘津看來，智能制造發(fā)展迅速，逐漸拉動機器視覺需求遷移，人工智能、深度學習等新技術持續(xù)拓寬機器視覺邊界，嵌入式視覺、3D機器視覺等逐漸成為機器視覺未來的發(fā)展趨勢。

一般來講，機器視覺系統(tǒng)由光、機、電、算、軟五個部分組成。華�？萍紮C器視覺研發(fā)總監(jiān)張博表示，華�？萍技�相機、鏡頭、光源及軟件算法于一身，為客戶提供高性能硬件設備和通用可編程軟件平臺，逐漸弱化行業(yè)屬性，讓機器視覺全面服務于各行各業(yè)。

華�？萍紮C器視覺產(chǎn)品系列包括線陣相機、面陣相機、3D相機、智能相機、讀碼器、視覺控制器、鏡頭等。在無損壓縮技術、TDI（時間延時積分）技術、空間顏色校正技術等加持下，該公司線陣相機的網(wǎng)絡數(shù)據(jù)吞吐量大幅提升，相機行頻上限隨之提高，一定程度上優(yōu)化了圖像質量，提高了圖像細節(jié)精度。

在面陣相機方面，較之市場同類競品，華睿科技小面陣產(chǎn)品具有更高的分辨率和靈敏度，29mm尺寸中最大分辨率可達25MP，2．74um像元尺寸下，圖像細節(jié)更細致。此外，在相同功能條件下，華�？萍脊�業(yè)相機功耗更低，噪聲也更小。大面陣相機則采用逐點FFC校正技術、TEC制冷技術、Pixel Shift技術，為客戶呈現(xiàn)高分辨率、高質量的圖像效果。

在算法平臺方面，華睿科技MVP算法平臺軟件能夠實現(xiàn)可視化開發(fā)、多任務同步及多流程異步等功能，擁有強大的定制開發(fā)能力，拖拉拽式界面窗口對開發(fā)操作人員編程能力不作任何要求，簡單便捷易于使用。華�？萍家运惴ㄆ脚_為底層，逐漸完善硬件產(chǎn)品體系，并向智能設備、智能算法領域延伸。

機器視覺與移動機器人深度融合

華睿科技于2017年組建了移動機器人團隊，并推出了第一代潛伏舉升型AMR和錕筒移載型AMR。五年時間內(nèi)，華�？萍家苿訖C器人已經(jīng)經(jīng)歷多次迭代，并拓展了室內(nèi)室外輪式巡檢型、分揀型、堆高叉車型、室內(nèi)軌道巡檢型、搬運叉車型等多種類型AMR產(chǎn)品，適用于多種工業(yè)應用場景。

“機器視覺是工業(yè)感知最有效的方式，而測量、檢測、識別、定位四大應用都離不開工業(yè)相機和底層算法�！崩钽懕硎�，華�？萍紝�機器視覺與AGV／AMR深度融合，全面服務于制造、倉儲、物流等領域。在AGV／AMR領域，華�？萍紙猿秩珬Ｗ匝�。從電驅電控、BMS電源管理、運動控制等硬件，到運動控制算法、導航算法、集群調(diào)度系統(tǒng)等軟件，都是華�？萍贾乇�投入的技術領域，也是華�？萍嫉膬�(yōu)勢所在。

機器視覺作為工業(yè)的眼睛，移動機器人則作為工業(yè)的手腳。那么如何將機器視覺與移動機器人完美結合？據(jù)華�？萍家苿訖C器人研發(fā)總監(jiān)王政介紹，通過華睿科技算法平臺，加上機器人調(diào)度系統(tǒng)等軟件，形成工廠自動化智能化整體解決方案。經(jīng)過長期積累和迭代，華�？萍糀GV／AMR產(chǎn)品已經(jīng)逐漸趨于成熟與穩(wěn)定，為工廠內(nèi)物料搬運提供了端到端的智能解決方案。

以技術創(chuàng)新為驅動

“華睿科技以技術創(chuàng)新為核心，研發(fā)人員占比超過60％，每年的技術研發(fā)投入均占全年銷售額的20％�！睋�(jù)李銘介紹，華睿科技重視技術投入和人才培養(yǎng)，持續(xù)夯實技術實力。成立六年時間內(nèi)，華�？萍家呀�(jīng)承接了國家重大核高基專項，并于今年順利完成驗收。此外，華睿科技擁有超過300件專利，僅100件軟著，并被認定為國家高新技術企業(yè)以及杭州市世紀研發(fā)中心。

“華睿科技的根基在于硬件。”李銘表示，華�？萍挤浅Ｖ匾暪�業(yè)相機和AMR機器人的質量和性能。對于高質量高品質的要求貫穿于華�？萍紡目蛻粜枨蟮窖邪l(fā)設計，從生產(chǎn)質量管控到營銷的全過程。

現(xiàn)階段，智能工廠的建設正在提速，機器視覺與移動機器人逐漸扮演更加重要的角色�？梢哉f，這兩項技術是智能制造、智能工廠的核心與基底。據(jù)李銘介紹，華�？萍家约夹g創(chuàng)新為核心驅動力，持續(xù)幫助企業(yè)省人降本增效。對標基恩士、康耐視等國際知名企業(yè)，華睿科技旨在以通用的硬件與算法來賦能千行百業(yè)，從機器換人到提效提質，完成制造工廠從裝配、檢測、包裝等各環(huán)節(jié)的智能化轉型。