機加工中,工件的常規(guī)技術(shù)要求有哪些?
三、焊件件加工時要求
1.焊接前必須將缺陷徹底清除,坡口面應(yīng)修的平整圓滑,不得有尖角存在。
2.焊接件缺陷區(qū)域可采用鏟挖、磨削,炭弧氣刨、氣割或機械加工等方法清除。
3.焊接區(qū)及坡口周圍20mm以內(nèi)的粘砂、油、水、銹等臟物必須徹底清理。
4.在焊接的全過程中,預(yù)熱區(qū)的溫度不得低于350°C。
5.在條件允許的情況下,盡可能在水平位置施焊。
6.補焊時,焊條不應(yīng)做過大的橫向擺動。
7.表面堆焊接時,焊道間的重疊量不得小于焊道寬度的1/3。焊肉飽滿,焊接面無燒傷,裂紋和明顯的結(jié)瘤。
8.焊縫外觀美觀,無咬肉、加渣、氣孔、裂紋、飛濺等缺陷;焊波均勻。
四、鑄件件加工時要求
1.鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴重的殘缺類缺陷(如欠鑄、機械損傷等)。
2.鑄件應(yīng)清理干凈,不得有毛刺、飛邊,非加工表明上的澆冒口應(yīng)清理與鑄件表面齊平。
3.鑄件非加工表面上的鑄字和標志應(yīng)清晰可辨,位置和字體應(yīng)符合圖樣要求。
4.鑄件非加工表面的粗糙度,砂型鑄造R,不大于50μm。
5.鑄件應(yīng)清除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光,達到表面質(zhì)量要求。
6.鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)清除干凈。
7.鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜面對稱配置。
8.鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應(yīng)鏟磨平整,清理干凈。
9.對錯型、凸臺鑄偏等應(yīng)予以修正,達到圓滑過渡,保證外觀質(zhì)量。
10.鑄件非加工表面的皺褶,深度小于2mm,間距應(yīng)大于100mm。
11.機器產(chǎn)品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理,達到清潔度Sa2 1/2級的要求。
12.鑄件必須進行水韌處理。
13.鑄件表面應(yīng)平整,澆口、毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈。
14.鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。
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