三、裝配梁和柱用的夾具

梁和柱是各種金屬結(jié)構(gòu)中極為普遍的部件，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：斷面形狀比較簡(jiǎn)單，以丁字形、工宇形和箱形的為最多，長(zhǎng)度都比較大。

1）裝配丁字梁用的夾具

丁字梁由立板和水平板兩個(gè)零件組成，一般是以水平板的底面作組裝基準(zhǔn)進(jìn)行裝配。采用什么樣的夾具裝配決定于產(chǎn)品批量的大小。

單件生產(chǎn)時(shí)，小尺寸的丁字梁就不必使用夾具，利用劃線定位方法進(jìn)行裝配，如圖4所示。預(yù)先在水平板上按尺寸劃出定位線m－n，然后放上立板，用直角尺檢查垂直度即可點(diǎn)固。

批量生產(chǎn)時(shí)，劃線定位顯得太慢，宜采用夾具裝配。圖5介紹用樣板定位斜楔夾紫的例子，它適用于小批量、小尺寸的丁字梁裝配。預(yù)先按照立板和水平板的相互位置作出兩個(gè)相同的樣板（圖中a），工件較長(zhǎng)時(shí)做兩個(gè)以上。然后用斜楔把它固定到水平板上，裝配時(shí)務(wù)必使水平板的邊緣與樣板上BC面貼緊，立板的側(cè)面與樣板上的DE面靠緊（見(jiàn)圖中b），點(diǎn)固后即完成裝配。

圖4 丁字梁的劃線定位裝配法

圖5 丁字梁的樣板定位裝配法

大批量生產(chǎn)尺寸較大的丁字梁時(shí)，就可以使用胎具進(jìn)行裝配，圖6是其中之一。在支承平臺(tái)10上按立板與水平板相互位置和定位原理，預(yù)先安置定位器（圖中從1到6的擋鐵）。裝配時(shí)，先放水平板后放立板，務(wù)必使它們的板邊或側(cè)面與相應(yīng)的擋鐵靠緊，然后用夾緊器（圖中從7到9）對(duì)工件夾緊就可以進(jìn)行點(diǎn)固。

需要時(shí)，在圖中箭頭處還可以安置夾緊器。垂直方向夾緊力不夠時(shí)，也可適當(dāng)增加夾緊器。這套胎具的特點(diǎn)是：除擋鐵3外，其余擋鐵都和夾紫器連接在一起；夾緊器通過(guò)拔出銷(xiāo)子11可以實(shí)現(xiàn)退出；擋鐵1和2的工作面要在一個(gè)平面上；擋鐵4、5、6的工作面也要在一個(gè)垂直平面上，這兩個(gè)面的距離恰好是丁字粱立板與水平板的相對(duì)位置（200毫米）。

圖6

1～6 定位器（擋鐵） 7～9 夾緊器 10 支承平臺(tái) 11 銷(xiāo)子

2）裝配工字梁用的夾具

這里只介紹一個(gè)多種規(guī)格尺寸的工字梁都能使用的裝配胎具。它是以工字梁腹板的側(cè)面作組裝基準(zhǔn)面，如圖7所示。圖中用兩根槽鋼1和2上翼板組成的平面作支承基準(zhǔn)面，支承著腹板。工字梁上下蓋板和腹板的相對(duì)位置，由下面兩個(gè)螺旋定位器3和4來(lái)確定。左邊為定位擋鐵5，右邊為螺旋夾緊器6。上述器件都安裝在一個(gè)支架7上，其中左邊的定位擋鐵5、槽鋼1和螺旋定位器3是焊到支架上。右邊的螺旋夾緊器6、槽鋼2和螺旋定位器4是用螺釘固定在支架上，當(dāng)工字梁的高度尺寸H改變時(shí)，它們可以在支架上左右改變位置；當(dāng)工字梁的尺寸B改變時(shí)，調(diào)節(jié)螺旋定位器3和4的高度即可。上述這些裝置僅僅是整個(gè)胎具的一個(gè)單元，沿工字梁的長(zhǎng)度方向上每隔1米左右都要建立一個(gè)這樣的單元。例如10米長(zhǎng)的工字梁就得均勻分布10～11個(gè)。螺旋定位器3和4的數(shù)量可少些，以上下蓋板不發(fā)生下?lián)献冃螢闇?zhǔn)。

圖7 裝配工字梁用的胎具

這套裝配胎具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用性大，但螺旋夾緊和松開(kāi)占的時(shí)間較多。大批量生產(chǎn)都是用氣動(dòng)夾緊器代替螺旋夾緊器。