未來(lái)的數(shù)字工廠,就是讓設(shè)備能“說(shuō)話(huà)”
06 電子設(shè)備互聯(lián)效果顯著
格創(chuàng)東智采用的容器化部署和微服務(wù)可以讓平臺(tái)可以快速實(shí)現(xiàn)拓展,?并且根據(jù)客戶(hù)的需求靈活的調(diào)整模塊,未來(lái)可以通過(guò)全程計(jì)劃部署,直接添加相應(yīng)的服務(wù)器資源,可以通過(guò)這種分行設(shè)備的接入。而這種快速伸縮性是非常良好的。而對(duì)于沒(méi)有IT經(jīng)驗(yàn)的人員來(lái)說(shuō),可以非常容易地進(jìn)入平臺(tái)進(jìn)行操作。?
目前,項(xiàng)目二期的建設(shè)給三個(gè)工廠帶來(lái)最直觀的改變就是設(shè)備聯(lián)網(wǎng)以后變成了設(shè)備在線(xiàn)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,運(yùn)維人員可以對(duì)設(shè)備的健康狀態(tài)有非常明確感受,降低了故障的處理時(shí)長(zhǎng),減少了設(shè)備故障導(dǎo)致的無(wú)作業(yè)工時(shí)。
并且,在人效方面,實(shí)現(xiàn)了績(jī)效在線(xiàn)、工作量在線(xiàn),管理者可以看到運(yùn)維人員的工作量情況,而工作人員可以實(shí)時(shí)看到自己的績(jī)效排名,“這對(duì)員工來(lái)說(shuō)有非常大的積極作用,可以說(shuō)側(cè)面地提高了工作效率,可降低30%無(wú)作業(yè)工時(shí)!比~波表示。
而比較亮眼的功能部分就是利用東智MFA大數(shù)據(jù)多因子分析建模工具,對(duì)工廠的關(guān)鍵設(shè)備完成了將近10個(gè)模型的建立,對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)測(cè)性維護(hù),這能給工廠效率帶來(lái)非常直觀的積極作用。
在項(xiàng)目一期,設(shè)備互聯(lián)就為T(mén)CL電子這三座工廠節(jié)約了幾百萬(wàn)的成本,而在二期選擇將OC點(diǎn)膠機(jī)和螺絲機(jī)這些故障率很高的設(shè)備進(jìn)行互聯(lián)和改造,減少設(shè)備問(wèn)題造成的屏幕損壞,也可以節(jié)約幾百萬(wàn)的成本。
“目前試點(diǎn)的三座工廠已經(jīng)做了非常扎實(shí)的準(zhǔn)備,后續(xù)將逐步向全國(guó)甚至全球其他工廠推廣!崩顦I(yè)生表示,循序漸進(jìn)地達(dá)成柔性生產(chǎn)和智能化生產(chǎn)。
07 設(shè)備管理精度的提高需要循序漸進(jìn)
“設(shè)備管理的精度是需要一個(gè)不斷迭代的過(guò)程,需要逐步積累!崩顦I(yè)生深知,設(shè)備的損耗問(wèn)題,在實(shí)際保養(yǎng)過(guò)程中很難發(fā)現(xiàn),只能定點(diǎn)去添加潤(rùn)滑油等操作,而磨損積累到一定程度機(jī)器就會(huì)突然壞掉,這大大地影響產(chǎn)能。
另外,產(chǎn)品適配性,使用不同模式去制造過(guò)程中,會(huì)有一些公差存在,但是通過(guò)設(shè)備去設(shè)計(jì)的時(shí)候,僅僅按照一種規(guī)格去設(shè)計(jì),會(huì)造成模具生產(chǎn)沒(méi)問(wèn)題,但是生產(chǎn)密封件的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)偏差,這時(shí)候故障就會(huì)顯現(xiàn)出來(lái)。
如今,通過(guò)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和生產(chǎn)管理數(shù)字化升級(jí)改造,可以通過(guò)數(shù)據(jù)采集方式有效地識(shí)別出來(lái),這樣再去修正就可以提前預(yù)防處理。??
對(duì)于電子行業(yè)來(lái)說(shuō),提出互聯(lián)概念的時(shí)間并不長(zhǎng),?對(duì)于許多企業(yè)來(lái)說(shuō),如今沒(méi)有一個(gè)明確的路徑,各個(gè)企業(yè)需要自己去探索。
例如TCL電子,在惠州的三家工廠的生產(chǎn)模式就不同,不同產(chǎn)業(yè)不同的生產(chǎn)類(lèi)型會(huì)有很多差異化的需求,工作模式?將有一些區(qū)分,對(duì)于勞動(dòng)密集型企業(yè),就要加強(qiáng)遠(yuǎn)程監(jiān)控,也會(huì)更側(cè)重于人員對(duì)生產(chǎn)運(yùn)維的改善,而這也是未來(lái)的數(shù)字工廠發(fā)展的趨勢(shì)之一。
李業(yè)生表示,“對(duì)于傳統(tǒng)電子企業(yè)來(lái)說(shuō),通過(guò)制造技術(shù)的智能化升級(jí),借助物聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行工廠自動(dòng)化改造,智能化精工制造和信息化品質(zhì)管理,才能為消費(fèi)者帶來(lái)更高品質(zhì)的產(chǎn)品!
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