劍，在中國(guó)古代，不僅是一種兵器，也是君子之器。

劍是由鑄劍師反復(fù)捶打鍛造而來(lái)。捶打不僅可以為劍塑形，獲得一定機(jī)械強(qiáng)度，更重要的是可以排除金屬中的雜質(zhì)，使成分均勻、組織致密，有時(shí)亦可細(xì)化晶粒，從而極大地提高金屬質(zhì)量，提高劍的韌性，使金屬獲得良好的綜合性能。

現(xiàn)今，鍛造工藝依舊用于戰(zhàn)斗領(lǐng)域，如戰(zhàn)斗機(jī)、軍艦、導(dǎo)彈等。雖然不再由人為捶打鍛造，但其作用依舊是為金屬塑形，以獲得更好的綜合性能。

派克新材于2013年進(jìn)入軍工領(lǐng)域。在航空領(lǐng)域，派克新材產(chǎn)品已覆蓋在役及在研階段的多個(gè)型號(hào)航空發(fā)動(dòng)機(jī)；在航天領(lǐng)域，派克新材參與了“長(zhǎng)征系列”，及“遠(yuǎn)征上面級(jí)”等型號(hào)運(yùn)載火箭和多個(gè)型號(hào)導(dǎo)彈的研制和配套；在艦船領(lǐng)域，派克新材鍛件配套的某型號(hào)燃?xì)廨啓C(jī)已在部分海軍艦艇列裝。

獲得新業(yè)務(wù)點(diǎn)后，派克新材營(yíng)收增速較快，從2016年的3．40億，增至2018年的6．53億，年均復(fù)合增長(zhǎng)38．65％。

派克新材于2013年進(jìn)入軍工領(lǐng)域，為何相關(guān)營(yíng)收從2016年起才開(kāi)始迅速增長(zhǎng)，逐漸成為其營(yíng)收重要的部分？從2016年起，由于派克新材軍工產(chǎn)品銷量增加，逐漸占據(jù)越來(lái)越多的產(chǎn)能，派克新材除了擴(kuò)產(chǎn)還有什么辦法解決這個(gè)問(wèn)題？

進(jìn)軍軍品，獲得高成長(zhǎng)

鍛造工藝用途廣泛，可應(yīng)用于航空、航天、船舶、電力、石化以及其他各類機(jī)械等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域，是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)與支柱。

在普通民用領(lǐng)域，普通碳鋼、合金鋼、不銹鋼鍛件便可滿足需求；高溫合金、鋁合金、鈦合金等特種合金材料往往廣泛應(yīng)用于重大裝備領(lǐng)域，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、火箭、衛(wèi)星、導(dǎo)彈等。

一般來(lái)說(shuō)，用于航空、航天等影響國(guó)防安全行業(yè)的特種合金鍛件要求更高，對(duì)企業(yè)技術(shù)等綜合實(shí)力提出了更高的要求。因此，特種合金鍛造有著更高的附加值，不僅是企業(yè)利潤(rùn)空間的重要保障，也是企業(yè)綜合技術(shù)實(shí)力的重要體現(xiàn)。

過(guò)往，國(guó)防安全領(lǐng)域的訂單幾乎都由國(guó)有大型軍工企業(yè)或其下屬企業(yè)承包。近年來(lái)，部分軍事裝備制造商為了分散上游供貨風(fēng)險(xiǎn)，擴(kuò)大了供應(yīng)商選擇范圍。行業(yè)內(nèi)部分優(yōu)秀的鍛件企業(yè)抓住時(shí)機(jī)，成功進(jìn)入到該等裝備配套供應(yīng)商名單。

2013年，派克新材進(jìn)入軍工領(lǐng)域。經(jīng)過(guò)幾年拼搏，派克新材已成為中國(guó)少數(shù)幾家可供應(yīng)航空、航天、艦船等領(lǐng)域環(huán)形鍛件的高新技術(shù)企業(yè)之一。

在航空領(lǐng)域，派克新材產(chǎn)品已覆蓋在役及在研階段的多個(gè)型號(hào)航空發(fā)動(dòng)機(jī)；在航天領(lǐng)域，派克新材參與了“長(zhǎng)征系列”，及“遠(yuǎn)征上面級(jí)”等型號(hào)運(yùn)載火箭和多個(gè)型號(hào)導(dǎo)彈的研制和配套；在艦船領(lǐng)域，派克新材鍛件配套的某型號(hào)燃?xì)廨啓C(jī)已在部分海軍艦艇列裝。

并且，派克新材還參與起草國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)《航天用鎂合金環(huán)形件毛坯規(guī)范》、航天科技集團(tuán)某下屬單位標(biāo)準(zhǔn)《艙段用鋁合金錐／筒形軋制鍛件技術(shù)條件》。

派克新材能夠得到軍方認(rèn)可，和其鍛件產(chǎn)品品質(zhì)有關(guān)。鍛件品質(zhì)主要由材料、設(shè)備及加工工藝三要素決定。

鍛件材料主要是各種鋼材和合金鋼，屬于充分競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)。僅靠外購(gòu)，企業(yè)之間一般難以拉開(kāi)差距。

設(shè)備上，派克新材現(xiàn)擁有諸多高端設(shè)備，如3600T油壓機(jī)、3150T快鍛機(jī)等多臺(tái)壓力機(jī)，1．2m－10m多臺(tái)精密數(shù)控輾環(huán)機(jī)。如IPO成功，派克新材將購(gòu)置價(jià)值9000萬(wàn)的7000T自由鍛液壓機(jī)和1．2億的精密輾環(huán)機(jī)等多個(gè)高精尖設(shè)備，可助其制造加工水平再次提升。

加工工藝上，派克新材已掌握11項(xiàng)核心技術(shù)。其中“異形截面環(huán)件整體精密軋制技術(shù)”、“特種環(huán)件軋制技術(shù)”、“超大直徑環(huán)件軋制技術(shù)”是派克新材能立足軍工領(lǐng)域的基礎(chǔ)。這三項(xiàng)技術(shù)分別解決了各領(lǐng)域類傳統(tǒng)制造工藝的缺陷，幫助派克新材生產(chǎn)出滿足需求的鍛件產(chǎn)品。

如“異形截面環(huán)件整體精密軋制技術(shù)”可以解決現(xiàn)代先進(jìn)飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣制造工藝導(dǎo)致的“截面輪廓充不滿”、“外表面折疊”等缺陷，成功制備出形狀、尺寸、組織和性能完全滿足要求的整體精密異形環(huán)件，并實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。

由于軍事裝備定型一般要經(jīng)歷論證、研制、檢測(cè)、試驗(yàn)、試生產(chǎn)等多個(gè)階段，驗(yàn)證時(shí)間很長(zhǎng)。所以在2016年前，派克新材相關(guān)營(yíng)收并不高，航空航天領(lǐng)域營(yíng)收大概1000萬(wàn)上下，占總營(yíng)收比例較低。而2016年之后，相關(guān)營(yíng)收迅速增長(zhǎng)，僅2019年上半年，其航天航空營(yíng)收達(dá)到了6000萬(wàn)左右。

派克新材航天航空業(yè)務(wù)能實(shí)現(xiàn)如此迅速增長(zhǎng)，和該市場(chǎng)空間較大，且成長(zhǎng)性十足關(guān)系重大。

僅航空領(lǐng)域，根據(jù)全球四大發(fā)動(dòng)機(jī)公司之一英國(guó)羅羅2014年預(yù)測(cè)，未來(lái)20年（2015－2034），全球軍用航空發(fā)動(dòng)機(jī)市場(chǎng)需求為3，500－4，000億美元，民用航空發(fā)動(dòng)機(jī)市場(chǎng)需求為1．9萬(wàn)億美元�？梢�(jiàn)，派克新材市場(chǎng)空間極大。