三、孔系組合夾具在葉片加工中的應(yīng)用

由于孔系列組合夾具元件自身所具有的高精度的定位精度，高精度的特點，用孔系列組合夾具組裝飛機(jī)發(fā)動機(jī)精密零件夾具，更適用解決導(dǎo)向葉片觀察孔加工的問題。選用孔系列組合夾具來解決精密零件的加工問題，這樣既保證了零件的精度，又保證了制造周期，還降低了制造費(fèi)用。

1、導(dǎo)向葉片定位基準(zhǔn)分析

本導(dǎo)向葉片以外圓 A、槽 B及平面 C、D為本工序基準(zhǔn) ，加工導(dǎo)向葉片觀察孔Φ0．5mm，孔與y軸夾角為11．5°，導(dǎo)向葉片觀察孔的位置精度為0．08mm。如圖3所示。

圖3 導(dǎo)向葉片

（1）夾具要求

被加工孔的軸向與夾具底平面垂直，葉片角向定位準(zhǔn)確，夾具的重復(fù)定位精度好。

（2）定位分析

葉片以平面基準(zhǔn)C與平面基準(zhǔn)D為主定位，限制3個自由度；2個短圓柱銷做次定位，限制2個自由度，并確定圓心位置；1個短圓柱銷做葉片在角向定位，與短斜面相切，限制葉片沿X軸方向旋轉(zhuǎn)（如圖4所示）。

圖4 安裝定位

2、夾具調(diào)整

（1） 外圓定位調(diào)整由于2點可以確定圓弧的中心位置 ，故用2個直徑為 12mm 的銷子定位葉片的外圓基準(zhǔn) A—RXX。在計算機(jī)中計算出 2個銷子的中心位置。用鉆模板與偏心銷鍵按照數(shù)據(jù)調(diào)整好位置；

（2）角向定位調(diào)整葉片的角向定位位置；

（3）基準(zhǔn)面臺階差的調(diào)整；

（4）鉆模板的調(diào)整；

（5）夾緊用兩套壓板分別壓緊葉片上下緣板端面，用頂緊 螺栓頂緊葉片下緣板圓弧處 ，以防止鉆孔時葉片發(fā)生位移。

通過實際使用由孔系列組合夾具元件裝配出的觀察孔的鉆具，該套夾具的穩(wěn)定性特別好，加工出的4片葉片的檢驗數(shù)據(jù)一致 ，檢驗數(shù)據(jù)證實觀察孔的位置精度為不到0．02mm在設(shè)計給定的公差0．08mm范圍內(nèi)，比用數(shù)控鏜床加工出的孔的位置度還要好 。一套專用夾具的設(shè)計制造費(fèi)用約為1．2萬元左右，它的設(shè)計制造周期達(dá)到30天甚至更長時間。同樣一套組合夾具節(jié)省95％的夾具制造材料費(fèi)用，不但直接給公司節(jié)省1．2萬元的費(fèi)用；它還將專用夾具的生產(chǎn)準(zhǔn)備周期30天壓縮為 1～2天，可以節(jié)省90％的夾具設(shè)計制造時間。

結(jié) 語

孔系組合夾具確實能大幅度節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間和巨大的夾具制造費(fèi)用 ，因此組合夾具為制造業(yè)快速發(fā)展提供了有力的保障 。