剛出爐的零件精加工用輪廓儀測試，平均記錄約250 RA。Aaron說：＂如果客戶想達到125 RA，只需要用蒸汽磨光機幾分鐘就能實現(xiàn)，到目前為止，Boom還沒有要求我們調高零件的表面光潔度，他們現(xiàn)在專注于幾何形狀和零件強度，但如果需要更光滑的表面，那很容易實現(xiàn)。＂

三家公司齊心協(xié)力，成功為Boom Supersonic的XB－1超音速演示機生產3D打印部件，大家都從合作中學到了很多東西。Boom團隊發(fā)現(xiàn)，3D打印比他們設想的要復雜，但也能實現(xiàn)他們最初的設計意圖。而DMP公司也大大擴展了他們的3D打印專業(yè)技術，繼續(xù)購買了第三臺藍寶石機器。Aaron說：＂由于我們在增材制造方面的能力，我們獲得了很多新業(yè)務訂單。＂

無支撐金屬3D打印技術

金屬增材制造或3D打印，主要是以熔池快速固化的焊接工藝。在凝固和冷卻過程中，零件會產生熱應力和殘余應力。支撐有兩個作用：一是作為固定件，固定零件，防止熱變形而移動；二是熱傳導。臨時支撐結構是直接能量沉積（DED）和傳統(tǒng)的粉末床熔融（PBF）技術所必須的，通常需要打印完成后加工操作去掉。后期處理增加了成本，使周期延長。更重要的是，它限制了金屬3D打印的設計自由度。

幾十年來，金屬3D打印公司一直依靠支撐結構將零件固定在構建板上，并進行熱管理。一般情況下，我們已經開始依賴這些支撐來輔助打印小于45°的低角度結構。但是，這些低角度的幾何形狀也是在零件整合過程中，在裝配體不可進入的內部通道中容易產生支撐。通過使用支撐物將零件固定在構建板上，在一定程度上將3D打印固定在原型設計上。

VELO3D與現(xiàn)有的粉末床熔接解決方案不同，具有獨特的能力，可以打印低角度和低至0°（水平）的懸垂，以及大直徑和高達100mm的內管，而無需支撐。這不僅省去了后處理的麻煩，而且克服了 45°法則——角度小于45°的就需要支撐。VELO3D讓設計師可以自由地構建，釋放出大量可以3D打印生產的設計。

據VELO3D介紹，其核心技術是專利的刮刀工藝（re－coater process），稱之為非接觸式刮刀。它不是使用傳統(tǒng)的接觸刮刀鋪粉機制，而是使用了非接觸式技術，好處非常多。非常擅長生產高寬比、薄壁零件、大型件等。簡而言之，鋪粉時刀片不與金屬粉床接觸。粉末鋪展完畢后，進行一種刮刀非接觸式過程在粉末上面，以確保粉末絕對平整。同樣，這些都不與實際的床身或部件接觸，實現(xiàn)高自由度，從而實現(xiàn)無支撐金屬3D打印。

其官網上說得比較含糊，到底這個無支撐金屬3D打印技術有何奧妙之處？

截止2020年6月，VELO3D已有約35項專利獲得授權。南極熊發(fā)現(xiàn)，他們不但在美國、歐洲申請專利，同時也有其中一些專利早早在中國申請了相關專利，由此可見他們對專利保護的重視。南極熊已經收集到這35項專利申請書，里面有詳細的技術介紹，很多專利都超過100頁！希望對大家有啟發(fā)。例如

△無支撐金屬3D打印專利圖之一

“無支撐三維打印的設備、系統(tǒng)和方法CN108436082A”，申請書長達129頁。