如何提升CNC加工工件的質(zhì)量?
1、在進行CNC加工之前,請使用校準儀檢查刀具是否在允許的公差范圍內(nèi)擺動。加工前,應(yīng)使用風(fēng)槍將刀頭和鎖定噴嘴吹干凈,或用布擦拭以安裝刀。
2、CNC加工文件的程序清單應(yīng)歸一化,包括型號,名稱,程序名稱,加工內(nèi)容,刀具尺寸,進給量,尤其是刀夾的安全長度,每個程序的預(yù)留裕量以及指示燈。
3、CNC加工程序清單應(yīng)與模具指示的參考角方向一致,然后檢查上部3D圖,特別是已經(jīng)鉆了運水的工件,必須查看3D圖和工件上的水平是否一致。
4、在進行加工之前,必須了解CNC加工程序的內(nèi)容,程序必須具有2D或3D貼圖,并且必須標記“ X長,Y寬,Z高”六面數(shù)據(jù),其中要平標記為“ Z”值,方便操作員在加工后檢查數(shù)據(jù)是否正確。有公差時應(yīng)注明公差數(shù)據(jù)。
5、合理使用CNC加工工具,應(yīng)嚴格區(qū)分鋼材,銅公光刀的加工,光刀的剩余量應(yīng)合理,以使工件的光潔度和刀具的使用壽命成為可能。
6、夾緊時,請注意CNC加工工件的名稱和型號與程序清單是否相同,材料尺寸是否匹配,夾緊高度是否足夠高,以及使用的卡尺數(shù)量。
7、 CNC加工速度應(yīng)由操作員嚴格控制。 F速度和S主軸速度應(yīng)合理調(diào)整。 F速度快時,應(yīng)加速S主軸。進紙速度必須在不同區(qū)域進行調(diào)整。加工后,檢查質(zhì)量沒有任何問題,然后就可以下車并進行完美的加工了。
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