工業(yè)是國民經(jīng)濟的重要組成部分，但我國工業(yè)企業(yè)發(fā)展水平不均，亟待改造是不爭的事實。據(jù)國務(wù)院發(fā)展研究中心攜手博世在2017年發(fā)布的一份研究報告稱：中國制造業(yè)整體尚處于由工業(yè)2.0向工業(yè)3.0過渡的階段。我國近年來大力推進智能制造、兩化融合，大數(shù)據(jù)將在工業(yè)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級中發(fā)揮重要的作用。據(jù)專家分析，未來10年工業(yè)大數(shù)據(jù)的增速將是其它大數(shù)據(jù)領(lǐng)域的兩倍。

 從企業(yè)需求出發(fā)進行數(shù)字化改造 

使用好數(shù)據(jù)能夠改進生產(chǎn)管理、提高安全和效率已經(jīng)成為大家的共識。工業(yè)生產(chǎn)活動中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)量巨大，但傳統(tǒng)工業(yè)流程中存在自動化程度低、數(shù)據(jù)收集困難，各種系統(tǒng)封閉，大部分生產(chǎn)依靠經(jīng)驗無法量化等等問題。

這些問題如何解決？我們要發(fā)展的工業(yè)4.0已不僅僅是工廠的智能制造，還包括工業(yè)企業(yè)的全生命周期的數(shù)字化、智能化。工業(yè)大數(shù)據(jù)的發(fā)展將為智能設(shè)備制造、軟件開發(fā)、大數(shù)據(jù)分析等各類企業(yè)帶來新的機遇。

安全、環(huán)保、節(jié)能、質(zhì)量、高效是企業(yè)永遠關(guān)心的主題，對于進軍工業(yè)大數(shù)據(jù)領(lǐng)域的企業(yè)，需要從這些方面出發(fā)助力企業(yè)降本增效。從數(shù)據(jù)的收集來說，在管理方面不僅為企業(yè)提供各類軟件系統(tǒng)管理，還要保證系統(tǒng)的兼容性和開放性，財務(wù)管理、員工管理、車間管理等系統(tǒng)可以數(shù)據(jù)打通，在生產(chǎn)方面不僅加強智能設(shè)備的研發(fā)，也可以加強各類傳感器、數(shù)據(jù)采集器的研發(fā)，讓不具備自動化轉(zhuǎn)型條件的企業(yè)，也可以利用成本相對低的各類傳感器來進行數(shù)據(jù)收集。

從數(shù)據(jù)的處理分析來說，提高數(shù)據(jù)處理和分析能力，利用云計算、邊緣計算等技術(shù)提高數(shù)據(jù)處理速度，建立合適的數(shù)據(jù)模型，采用機器學(xué)習(xí)等技術(shù)使得場景的識別更準確、預(yù)警更加及時。

在數(shù)據(jù)輸出應(yīng)用時，也需要數(shù)據(jù)可視化能力，移動互聯(lián)網(wǎng)時代還需要開發(fā)工業(yè)APP，便于數(shù)據(jù)的查看。

部分公司針對工業(yè)領(lǐng)域不同業(yè)務(wù)的不同需求提供針對性解決方案，還有一些企業(yè)開始發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，以服務(wù)企業(yè)的全生命周期。

 大數(shù)據(jù)助力初見成效 

目前眾多企業(yè)針對工業(yè)企業(yè)不同領(lǐng)域改造提出解決方案，取得了良好的成效。例如浙江省大數(shù)據(jù)應(yīng)用產(chǎn)業(yè)技術(shù)聯(lián)盟會員單位中控集團針對流程工業(yè)中各行業(yè)企業(yè)提供數(shù)據(jù)解決方案，傳化智聯(lián)打造的物流供應(yīng)鏈平臺，為眾多工業(yè)企業(yè)在物流、金融等場景進行服務(wù)等等。

針對水泥行業(yè)存在依賴人工、煤耗較高、大型設(shè)備多、故障發(fā)現(xiàn)難等問題，浙江中控通過收集設(shè)備數(shù)據(jù)建模，可以提前10分鐘預(yù)測風(fēng)機、磨機等常見故障，減少設(shè)備的停工率。在不改變已有生產(chǎn)設(shè)備及控制系統(tǒng)的前提下，單位熟料實物煤耗可下降2.57%，按投運率60%，單挑生產(chǎn)線每年可節(jié)省205萬元。

同時工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)也在大力發(fā)展。不同于消費互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域基本以互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)為主，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，除了阿里巴巴等互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，眾多工業(yè)企業(yè)也基于自身的痛點研究出大數(shù)據(jù)應(yīng)用方案。國際上通用電氣、西門子、ABB等都已打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，中國的江蘇徐工、富士康等傳統(tǒng)企業(yè)也研發(fā)出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，解決自身問題的同時，將能力開放給其他企業(yè)。

江蘇徐工基于多年制造業(yè)經(jīng)驗，轉(zhuǎn)型發(fā)展Xrear工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，目前該平臺已經(jīng)附能了新能源汽車、軍工、電力等多個領(lǐng)域，某新能源汽車廠利用該平臺實現(xiàn)了對全程全生命周期的管理，覆蓋新能源車輛符合性測試、庫存物流、運營監(jiān)控、風(fēng)險預(yù)警、售后服務(wù)、客戶應(yīng)用等流程，通過該平臺的數(shù)據(jù)，還可以支持企業(yè)的車樁互聯(lián)、分時租賃等創(chuàng)新商業(yè)模式開展。

2017年國家頒布了《國務(wù)院關(guān)于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導(dǎo)意見》，明確工業(yè)大數(shù)據(jù)的應(yīng)用將成為未來重點之一。今年工信部將統(tǒng)籌推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的“323”行動，即打造網(wǎng)絡(luò)、平臺、安全三大體系。隨著百萬工業(yè)企業(yè)上云、百萬工業(yè)APP培育等工程的實施，我國工業(yè)加速轉(zhuǎn)型升級，面對新的風(fēng)口，眾多大數(shù)據(jù)公司需要抓住機遇，積極研究探索，助力工業(yè)的信息化、智能化改造。