氣體質量流量傳感器在制氫機中的應用解決方案詳解
隨著時代的不斷發(fā)展，技術和經濟地發(fā)展以及人口地增長，使得人們對能源地需求越來越大。以煤、石油為代表的地化石燃料仍然是能源地主要來源，然而一方面化石燃料的使用給地球帶來了嚴重的環(huán)境污染，大量的CO2，SO2，NOX氣體以及其它污染物導致溫室效應的產生和酸雨的形成，另一方面，由于化石燃料的不可再生性和有限性的儲量，日益增長的能源需求帶來了嚴重的能源危機。
可再生新能源的要求越來越被迫切，技術的發(fā)展，太陽能、風能、生物質、地熱能、潮汐能被開發(fā)出來，這些能源具有可再生性、豐富、清潔等優(yōu)點，備受國際設備的青睞。雖然可再生能有效的解決了環(huán)境污染問題，但是其可再生能源具有間歇性、地域性，并且不容易儲存和運輸，所以，氫能源以其清潔無污染、高效、可儲存和運輸等優(yōu)點被視為最理想的能源載體。目前各國都投入大量的研究經費用于發(fā)展氫能源系統(tǒng)。下面工采網小編和大家一起來了解質量流量傳感器在制氫機中的應用解決方案。
過去，也曾有人研究過用氧化亞銅催化劑從水中制取氫的方法，但在實驗中氧化亞銅在陽光的作用下很容易還原成金屬。因此制氫機依靠先進的PSA變壓吸附原理獲得了工業(yè)生產者的青睞。
制氫機是一種利用先進的PSA變壓吸附原理，通過吸附塔內吸附劑在一定壓力下對不同氣體的吸附能力有所差異，從而從氨分解混合氣中分離出高純度的氫氣的裝置。
制氫機是以液氨為原料，經液氨減壓閥減壓后在汽化器內汽化再進入分解爐，分解爐內裝有活化過的鎳觸媒，在800℃－850℃溫度下進行分解，分解后高溫氣體在熱交換器內與氣態(tài)氨進行熱交換，分解氣降溫，氣氨回收熱量并升溫后進入分解爐分解。同時得到了75％的氫和25％的氨的混合氣�；旌蠚庖话阈枰M入氣體純化（干燥）系統(tǒng)，除去殘余水分及其它雜質。而干燥器一般設置二臺，一臺吸附混合氣中的水分及其它雜質，另一臺在加熱狀態(tài)下（一般在300－350℃）解吸出其中的水分及殘余氮，從而達到再生，重復使用的效果。
那么日常我們用哪些手段測量氫氣流量效果比較好呢？
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