跨界打擊,造車(chē)領(lǐng)域的縫紉機(jī)器人讓服裝領(lǐng)域危機(jī)四伏!
跨界打擊?還是杞人憂天?造車(chē)領(lǐng)域的縫紉機(jī)器人已出現(xiàn),服裝領(lǐng)域還有多遠(yuǎn)?文章來(lái)源于智能制造網(wǎng),作者林中易木,經(jīng)億歐新制造編輯轉(zhuǎn)載。
6月16日,我國(guó)汽車(chē)制造行業(yè)迎來(lái)好消息!由中船重工七一六所與寧波慈星股份有限公司共同研制的3D縫紉機(jī)器人大獲成功。該機(jī)器人一舉打破了國(guó)外企業(yè)的壟斷,讓我國(guó)汽車(chē)內(nèi)飾縫紉環(huán)節(jié)邁入到低成本的自動(dòng)化時(shí)代。同時(shí),該機(jī)器人還適用于一些復(fù)合材料的縫紉,對(duì)我國(guó)航空航天事業(yè)的發(fā)展帶來(lái)重要價(jià)值。
汽車(chē)制造與航空領(lǐng)域3D縫紉機(jī)器人的順利出世,無(wú)疑增加了我們對(duì)服裝行業(yè)縫紉機(jī)器人發(fā)展應(yīng)用的期待。近年來(lái),隨著自動(dòng)化生產(chǎn)需求的不斷釋放,以及全球人口紅利的快速退散,傳統(tǒng)服裝行業(yè)已經(jīng)面臨嚴(yán)重的勞動(dòng)力和成本危機(jī)。在這樣的背景下,以縫紉機(jī)器人為代表的機(jī)器人正受到業(yè)界企業(yè)的一致青睞。
全球服裝業(yè)正引進(jìn)“機(jī)器人大軍”
那么,當(dāng)前服裝業(yè)機(jī)器人的發(fā)展應(yīng)用究竟呈現(xiàn)出怎樣的現(xiàn)狀呢?眼下,其實(shí)全球的不少服裝企業(yè)都在積極引進(jìn)“機(jī)器人大軍”,應(yīng)用范圍已經(jīng)涵蓋了從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到包裝、運(yùn)輸?shù)乃协h(huán)節(jié)。
其中在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)上,2016年美國(guó)紐約曾有設(shè)計(jì)師應(yīng)用機(jī)器人進(jìn)行輔助設(shè)計(jì),機(jī)器人自主搭配的顏色不僅滿足了設(shè)計(jì)師對(duì)應(yīng)情感需求的表達(dá),而且推動(dòng)了設(shè)計(jì)風(fēng)格的多元化;同時(shí)在包裝、揀選及運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)上,智能物流的發(fā)展也有效帶動(dòng)了服裝行業(yè)的快速升級(jí)。
不過(guò),相信大家最想關(guān)注的還是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,縫紉機(jī)器人是完成一切的關(guān)鍵所在。而日前,美國(guó)亞特蘭大一家服裝公司已經(jīng)開(kāi)發(fā)了一款叫Sewbot的縫紉機(jī)器人,其能提供自動(dòng)化的生產(chǎn),在不需人力干預(yù)的情況下22秒便能高效生產(chǎn)一件T恤。目前,這款產(chǎn)品已經(jīng)被沃爾沃、阿迪達(dá)斯、阿瑪尼、銳步等大品牌所引進(jìn)。
當(dāng)然,縫紉機(jī)器人也并非國(guó)外獨(dú)有,其在國(guó)內(nèi)同樣已經(jīng)具備一定的發(fā)展。不久前,來(lái)自廣東的一家制衣廠也曾推出過(guò)一款縫紉機(jī)器人,這款機(jī)器人雖然只是廠商自主研發(fā)的25款自動(dòng)化設(shè)備中的其中之一,但卻承包了65%的生產(chǎn)任務(wù)與工序,毫無(wú)爭(zhēng)議的成為了自動(dòng)化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵所在。
自動(dòng)化生產(chǎn)將為服裝業(yè)帶來(lái)什么?
不管是在男耕女織的遠(yuǎn)古時(shí)代,還是在歌頌紡織女工的紅色年代,可能誰(shuí)也不曾想到縫衣置服這種細(xì)活也能靠機(jī)器來(lái)完成。但當(dāng)前的事實(shí)就是,機(jī)器人的確成為了服裝業(yè)發(fā)展的重要參與者,收獲著業(yè)界人士的一致關(guān)注。那么,其究竟是靠什么“征服”大家呢?換句話說(shuō),自動(dòng)化生產(chǎn)究竟為服裝行業(yè)帶來(lái)了什么?
對(duì)于人口資源匱乏、勞動(dòng)力成本較高的地區(qū)企業(yè)來(lái)說(shuō),自動(dòng)化生產(chǎn)帶來(lái)了新的生產(chǎn)模式與選擇。企業(yè)可以不用擔(dān)憂生產(chǎn)成本過(guò)高、生產(chǎn)效率不足以及產(chǎn)品的質(zhì)量不合格,這一切都將隨著機(jī)器人自動(dòng)化、廉價(jià)化、精細(xì)化的應(yīng)用而煙消云散。同時(shí),機(jī)器人的出現(xiàn)也讓服裝企業(yè)迎來(lái)了更貼近消費(fèi)者的機(jī)會(huì),沒(méi)有了成本擔(dān)憂企業(yè)便能將制造工廠設(shè)在消費(fèi)者家門(mén)口,從而縮短漫長(zhǎng)而遲鈍的供應(yīng)鏈,讓企業(yè)和消費(fèi)者都能滿足需求。
但對(duì)于以廉價(jià)勞動(dòng)力為發(fā)展基礎(chǔ)的東南亞等國(guó)家來(lái)說(shuō),機(jī)器人的出現(xiàn)可能就不那么友好了。機(jī)器人在服裝行業(yè)應(yīng)用的增加,意味著這些國(guó)家將失去大批的工作機(jī)遇和崗位。當(dāng)機(jī)器人成了與人搶食的“侵入者”,這將不利于擁有大量人口且底薪的國(guó)家發(fā)展。
不過(guò),單純從眼下的發(fā)展來(lái)看,服裝行業(yè)的機(jī)器人成本還沒(méi)有低到能夠動(dòng)搖廉價(jià)勞動(dòng)力的程度。價(jià)格低廉的人工仍然是不少?lài)?guó)家和廠商青睞的對(duì)象,這或許是一個(gè)利好消息。與此同時(shí),機(jī)器人在效率和質(zhì)量上確實(shí)比人工水平要高,而且為企業(yè)提供了更多的選擇與機(jī)會(huì),未來(lái)也具備強(qiáng)大的發(fā)展?jié)摿Γ@也讓機(jī)器人愈發(fā)受到關(guān)注。
“怕軟”問(wèn)題仍是機(jī)器人的硬傷
總的來(lái)說(shuō),機(jī)器人進(jìn)入并顛覆服裝業(yè)已經(jīng)是大勢(shì)所趨,不管其帶來(lái)的是機(jī)遇更多還是挑戰(zhàn)更多,都已到了不可逆轉(zhuǎn)的階段。但機(jī)器人發(fā)展也并非就因此而一帆風(fēng)順,在應(yīng)用過(guò)程中其同樣存在或多或少的問(wèn)題,需要我們給予解決。
當(dāng)前,以縫紉機(jī)器人為表達(dá)的服裝生產(chǎn)機(jī)器人除了在價(jià)格成本上競(jìng)爭(zhēng)不過(guò)廉價(jià)勞動(dòng)力外,其自身技術(shù)也還存在“怕軟”的情況。何謂怕軟呢?就是在一些面料的處理上,機(jī)器人雖然能夠輕松縫紉堅(jiān)硬的材質(zhì),但對(duì)于一些柔軟面臨卻束手無(wú)策。這也解釋了為什么眼下我國(guó)研制出了汽車(chē)制造和航空領(lǐng)域的3D縫紉機(jī)器人,卻在服裝領(lǐng)域遲遲沒(méi)有大突破與大進(jìn)展。
而這一難題并非單純困擾著我國(guó),其早已是一項(xiàng)世界性的難題。目前,一些國(guó)家雖然利用面料工藝固化法、真空吸附法、靜電吸附法、仿真人手法等手段解決了面料抓取上的問(wèn)題,但依然受困于運(yùn)輸階段的柔軟面料問(wèn)題。未來(lái),這一硬傷得不到突破,恐怕服裝行業(yè)的縫紉機(jī)器人發(fā)展還將靜侯良久的佳音。

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