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miniFactory助力HANSSLER建立3D打印零件優(yōu)勢

南極熊導(dǎo)讀:高機械強度的聚合物3D打印零件,在歐美應(yīng)用已經(jīng)開始受到重視。

HAnssler是一家位于德國的公司,專注于用聚合物設(shè)計和生產(chǎn)零件,為了滿足3D打印的需求,HAnssler選擇了minifactory。強大的技術(shù),可重復(fù)性和一臺機器的功能集成性是他們選擇miniFactory的主要原因。

HAnssler公司自成立以來就參與了不同聚合物的機械加工,內(nèi)部技術(shù)不斷發(fā)展,制造工藝也在不斷優(yōu)化,主要優(yōu)勢是一切都來自于自己的生產(chǎn)制作,都是通過最新最先進的技術(shù),最優(yōu)的質(zhì)量保證和訂單處理完成的,這確保了快速準確的交貨時間和優(yōu)良的最終產(chǎn)品。

miniFactory助力H?NSSLER建立3D打印零件優(yōu)勢

△ULTEM AM1010F制作的高機械強度插入式螺紋,并極高的耐磨材料相結(jié)合。

增材制造的組合優(yōu)勢

由于HAnssler的業(yè)務(wù)是建立在不斷發(fā)展的基礎(chǔ)上的,很明顯想投資于增材制造解決方案,就要列出了與傳統(tǒng)制造相比,增材制造的好處:

更高的幾何復(fù)雜性

通過空心組件實現(xiàn)輕質(zhì)結(jié)構(gòu)

無工具成本

簡單的修改可能性,無需額外成本

節(jié)省資源(無芯片造成的材料浪費)

低安裝成本

適當(dāng)半成品的良好可用性(尤其是高科技聚合物)

HAnssler首席執(zhí)行官表示:“增材制造開啟了新的自由度。它一方面可以用于系列零件的開發(fā)過程,另一方面也可以對零部件本身的設(shè)計產(chǎn)生很大的影響。因此,開發(fā)過程可以通過快速可用且具有成本效益的原型大大縮短,或者可以開發(fā)不能再使用其他傳統(tǒng)生產(chǎn)方法制造的組件。這導(dǎo)致了無數(shù)的應(yīng)用在許多領(lǐng)域提供巨大的優(yōu)勢。

發(fā)展

功能原型(機械和熱加載)

由于可用材料的大量選擇,可以生產(chǎn)非常接近系列零件的功能原型。在許多情況下,可以加工相同的材料,這些材料稍后將作為模制或銑削零件用于批量生產(chǎn)。這些增材制造的功能原型具有機械和熱彈性,可以在初始系列中使用,以便在短時間內(nèi)以低成本進行測試。

研發(fā)用試驗件

通過增材制造,可以生產(chǎn)部件來驗證工藝和執(zhí)行模擬。其他制造工藝無法實現(xiàn)的設(shè)計為研究和開發(fā)開辟了新的途徑。例如,具有不同橫截面的內(nèi)部通道的組件,甚至可以透明地制造以使功能和過程可見。

生產(chǎn)和質(zhì)量保證

生產(chǎn)輔助設(shè)備

增材制造的夾具是優(yōu)化生產(chǎn)步驟、避免錯誤、提高質(zhì)量或使其更有效的理想選擇。夾緊裝置、鉆孔模板、抽吸裝置、激光打標(biāo)定位或手動工作步驟以及機器人夾持器,無論其復(fù)雜程度如何,都可以輕松制造。不需要占用任何生產(chǎn)設(shè)施來生產(chǎn)這些輔助材料。這些工具的設(shè)計也非常簡單,因為它通?梢灾苯訌娜S模型導(dǎo)出,而無需手動創(chuàng)建生產(chǎn)程序,例如在數(shù)控機床上。

輔助裝配工具

在裝配站領(lǐng)域提供了巨大的潛力,如部件和工具的增材制造支架、手動裝配步驟和裝配工具的定位。這些輔助工具可以精確地適應(yīng)需求,并針對特定組件進行設(shè)計。小批量、快速變化的時間間隔和復(fù)雜性在添加劑制造業(yè)中不起作用。

成品

我們專門生產(chǎn)可用于工業(yè)應(yīng)用的增材制造部件。我們的工藝安全程序采用優(yōu)質(zhì)材料,旨在生產(chǎn)機械和熱彈性系列零件。如果在開發(fā)階段已經(jīng)利用了增材制造的優(yōu)勢,那么就不能再使用傳統(tǒng)方法制造這些部件了。關(guān)于輕量化結(jié)構(gòu)、幾何復(fù)雜性和材料可用性,出現(xiàn)了全新的解決方案,從而產(chǎn)生決定性的競爭優(yōu)勢。作為開發(fā)合作伙伴,HAnssler從一開始就支持客戶并為他們提供建議。

系列塑料件

用于電子產(chǎn)品的復(fù)雜外殼、高科技材料制成的承載組件、用于輕型建筑應(yīng)用的空心組件、復(fù)雜的管道甚至功能密封件——應(yīng)用的可能性極其多樣。當(dāng)傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法達到極限時,增材制造的組件提供了一個全新的視角。

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