OFweek氫能網(wǎng)訊：3月8日，中國核工業(yè)集團(tuán)對外表示，國內(nèi)加快發(fā)展核能制氫與氫能冶金已經(jīng)具備基礎(chǔ)條件。

隨著核能制氫技術(shù)和工藝的不斷發(fā)展，核能制氫技術(shù)有望成為未來大規(guī)模制氫的重要技術(shù)選擇。目前，核能清潔制氫主要技有高溫電解、熱化學(xué)碘硫循環(huán)和熱化學(xué)裂解水溴鈣循環(huán)3大技術(shù)方向。

2012年我國已將高溫氣冷堆示范電站的建設(shè)列入國家重大專項，同時開展制氫工藝研發(fā)。

在國家科技重大專項的政策支持下，我國已建成并運(yùn)行10兆瓦高溫氣冷實驗堆，20萬千瓦高溫氣冷堆商業(yè)示范電站預(yù)計將于2020年建成投產(chǎn)。

在800℃下，高溫電解的理論效率高于50％，溫度升高會使效率進(jìn)一步提高。在此種方案下，高溫氣冷堆（出口溫度700℃～950℃）和超高溫氣冷堆（出口溫度950℃以上）是目前最理想的高溫電解制氫的核反應(yīng)堆。

中核集團(tuán)董事長余劍鋒認(rèn)為：“核能制氫具有不產(chǎn)生溫室氣體、以水為原料、高效率、大規(guī)模等優(yōu)點，是未來氫氣大規(guī)模供應(yīng)的重要解決方案�！�

目前，中核集團(tuán)聯(lián)合清華大學(xué)已啟動60萬千瓦高溫氣冷堆商用核電站的項目實施工作，并已基本完成其標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計和評審，并已啟動廠址選擇工作。

經(jīng)初步計算，一臺60萬千瓦高溫氣冷堆機(jī)組可滿足180萬噸鋼對氫氣、電力及部分氧氣的能量需求，每年可減排約300萬噸二氧化碳，減少能源消費約100萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，將有效緩解我國碳排放壓力，助力解決能源消費引起的環(huán)境問題。

與此同時，中核集團(tuán)還聯(lián)合清華大學(xué)、寶武集團(tuán)等國內(nèi)主要相關(guān)單位，簽署“核能－制氫－冶金耦合技術(shù)”戰(zhàn)略合作框架協(xié)議，開展核能制氫與氫能冶金結(jié)合的前期合作。三方將以“產(chǎn)學(xué)研”模式開展深度合作，將核能技術(shù)與氫能、鋼鐵冶煉和煤化工工藝耦合。

事實上，國際上也從沒有放松過對核能制氫這一潛力技術(shù)的研究。

2019年2月，日本原子能研究開發(fā)機(jī)構(gòu)利用從下一代核反應(yīng)堆的“高溫煤氣爐”獲取的熱量大規(guī)模生產(chǎn)氫氣，試驗設(shè)備從2月18日至25日連續(xù)運(yùn)行150小時，每小時生產(chǎn)約30升的氫氣，創(chuàng)下了新的核能制氫世界紀(jì)錄。

通過正式運(yùn)行，日本原子能研究開發(fā)機(jī)構(gòu)正在爭取利用HTTR實現(xiàn)世界首例利用核能制氫的實際論證。