8月13－16日，一場全球大型工業(yè)裝備盛宴拉開序幕，匯全球頂尖工業(yè)裝備制造技術(shù)，集機械裝備應(yīng)用，聚最具影響力的裝備制造專家和行業(yè)領(lǐng)袖于一堂，2020中國西部國際裝備制造業(yè)博覽會（簡稱：CWIEME2020）又一次沸騰古都西安！

作為中國工業(yè)裝備三大展之一，航天航空、鈑金加工、金屬切削機床、工具測量設(shè)備丶智能裝備及精密儀器、工業(yè)自動化機器人都是其核心看點。在這場裝備制造盛會上，新拓三維有哪些“精彩亮點”呢？我們不妨一起來看看。

精銳盡出好戲連臺

新拓三維在本屆CWIEME2020設(shè)計并搭建了科技感十足的精美展臺，并展示了全自動智能三維檢測、藍光掃描儀、DIC三維全場應(yīng)變測量、彎管三維光學(xué)測量產(chǎn)品及方案，全方位呈現(xiàn)新拓三維把三維數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、加工、裝配和維護等產(chǎn)品全生命周期各個階段的數(shù)據(jù)標準化傳遞。

新拓三維展臺

作為此次展臺的核心亮點——新拓三維新產(chǎn)品全自動智能三維檢測系統(tǒng)自然吸引目光。系統(tǒng)基于新拓三維自主研發(fā)的算法，通過交互式掃描規(guī)劃、機器人路徑生成，實現(xiàn)自動化檢測，并設(shè)計了防碰撞系統(tǒng)，以更好地應(yīng)用于生產(chǎn)車間測量，保證掃描過程的高精度、高效率和安全保障。而在這個展區(qū)中比較多專業(yè)觀眾詢問的“定制化”，目前系統(tǒng)已開放個性化定制服務(wù)，以更好地適配實際生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢測需求。

位于展臺中心及左后側(cè)位置的藍光掃描儀同樣引人關(guān)注，這里重點展示檢測復(fù)雜輪廓零部件—汽車變速箱殼體的關(guān)鍵能力。新拓技術(shù)工程師通過現(xiàn)場演示，展示藍光掃描儀的檢測過程，即通過快速掃描精準獲取殼體全尺寸三維數(shù)據(jù)，與原始設(shè)計的3D數(shù)模文件圖紙進行尺寸比對，得到變速箱殼體的實際偏差注釋圖，并輸出完整的檢測報告，輕松應(yīng)對輪廓結(jié)構(gòu)極為復(fù)雜，凹凸曲面多的汽車變速箱殼體尺寸偏差檢測。

緊鄰著藍光掃描儀左側(cè)的是DIC三維全場應(yīng)變測量。這里呈現(xiàn)的是基于新拓三維自主研發(fā)打造的DIC應(yīng)變測量創(chuàng)新產(chǎn)品及方案，并結(jié)合拉伸試驗機向參展觀眾演示材料測試全過程。在拉伸試驗機加載過程中，DIC系統(tǒng)同步進行圖像采集，直至材料試件斷裂，獲取反映材料力學(xué)性能的數(shù)據(jù)并實時進行計算分析，可實時掌握材料在彈性范圍內(nèi)及塑性范圍內(nèi)抵抗伸長變形的能力及斷裂的特性，讓用戶更好地指導(dǎo)復(fù)合材料的研究、設(shè)計和優(yōu)化。

在彎管工件測量展示區(qū)域，現(xiàn)場新拓三維技術(shù)工程師向大家演示了彎管三維光學(xué)測量全過程，只需把一根或多根彎管放入待測量區(qū)域，彎管三維光學(xué)測量系統(tǒng)自動進行圖像采集和預(yù)處理，2秒內(nèi)即可重建出管路的三維模型，各品類、材質(zhì)、形狀、管件檢測通用。另外，該系統(tǒng)還可與數(shù)控彎管機、機械臂結(jié)合使用，實現(xiàn)彎管的自動化生產(chǎn)、檢測，有效解決困擾彎管加工業(yè)以及管件產(chǎn)品檢測難題，包括解決效率、精度、復(fù)雜管件測量等的重要指標，全局把控彎管零部件生產(chǎn)質(zhì)量。

在轉(zhuǎn)盤抽獎互動區(qū)域，吸引了不少現(xiàn)場參展觀眾前來參觀，凡是到現(xiàn)場的觀眾都可以通過掃碼關(guān)注新拓公眾號、留個人聯(lián)系方式等方式參與抽獎，有機會獲得各種精美的紀念禮品！

新拓三維擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的三維光學(xué)測量核心技術(shù)及方案，系列核心產(chǎn)品處于國際先進、國內(nèi)領(lǐng)先水平，在國內(nèi)市場占有率名列前茅，成為國產(chǎn)、自主、可控的民族品牌，以過硬的研發(fā)實力實現(xiàn)對傳統(tǒng)行業(yè)的賦能。